深圳市踢踢電子有限公司——電動吻合器減速電機廠家

電動吻合器減速電機軸承的安裝事項

為防止下部軸伸方向漏油，減速電機上部軸承采用浸油或強制潤滑，密封方式采用組合式密封，目前所選減速電機上軸承不需強制潤滑，采用浸油潤滑，即要求在減速電機上部設有一個補油箱，且補油箱的油位應高于減速電機上部軸承的位置，以滿足軸承浸油潤滑的需要。

需要指出的是，由于減速電機輸出軸與軸承按傳統方式配裝，因此減速電機輸出軸承受的軸向力和徑向力是有限的。當存在較大外力時，應根據提供的軸向力，徑向力的情況，重新設計減速電機結構，選擇軸承。

但架空乘人裝置鋼繩驅動輪的扭矩較大，如果直接通過聯軸器連接到減速電機上，它的外力遠遠大于標準設計和帶加強軸承的減速電機的限徑力和軸向力。

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與專用減速電機配套的減速電機成本將大幅增加。在實際生產使用中，設備制造商在將驅動輪與減速電機連接時，又增加了一套軸承座，以承受鋼索驅動輪的徑向力，消除了外力對減速電機的影響。

電動吻合器減速電機在使用過程中怎樣控制呢?

1、正反轉

因為 DC減速電機和 DC電機在結構上有很大的不同。因此，改變轉向不能采用改變電源極性的方法，只能通過改變定子繞組磁勢與轉子磁場的相對關系來改變轉動方向。

2、徽章機器控制

隨著數字化控制技術的發(fā)展，直流減速電機得到了廣泛的應用，因此，采用微型計算機對直流減速電機進行數字化控制是控制的主要手段。

3、調速

通過改變電壓，可以實現直流減速電機的速度調節(jié)，常用的方法有兩種：一種是保持每相導通時間不變；為了實現調速，在每相導通時，通過在線圈上加電壓幅值的方式改變電壓幅值，保持電壓幅值不變，在每相導通時間延長時實現調速。

電動吻合器減速電機熱處理原理

1、消除應力退火：其目的是消除鑄件的壓力，提高其力學性能及加工性能

2、石墨化退火：直流無刷電動吻合器減速電機若截面尺寸差異較大，在薄片截面上易形成白口，因此必須進行石墨化退火，以消除白口。

3、其它材料：還有鋁合金的直流無刷電動吻合器減速電機，進行了類似鑄鐵的熱處理，目的也是一樣的，但重要的鋁合金零件需要經過時效固溶處理以提高其機械性能。

4、均勻化退火：對于較重要的直流無刷電動吻合器減速電機或其它鑄鐵材料，由于在鑄造過程中會產生大量的化學偏析，為了使各截面的力學性能均勻一致，提高各截面的力學性能，必須對其進行均勻化退火以提高其力學性能。

電動吻合器減速電機的作用

降低轉速時可同時增加輸出扭矩，扭矩的輸出比例按電機輸出相乘的減速比，但注意不要超過轉速的額定扭矩。

速度同時降低負載的慣量，慣量減小為減速比的平方。你可以看看一般的電動機的慣量數值是多少。