槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。中國槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。主要產(chǎn)地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。

針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm，120#槽鋼為0.25~0.40mm，并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。1、線外退火：(2)單支鋼材：這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。

鍍鋅槽鋼所采用的原材料鋼材在熱鍍鋅之前工作人員必須保持一個(gè)無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。鍍鋅槽鋼制造人員所采用的這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后鍍鋅槽鋼制造人員在其表面在涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鍍鋅槽鋼鋼材的再此被氧化。鍍鋅槽鋼生產(chǎn)過程中鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干，就進(jìn)入了起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱了鍍鋅作用。但是鍍鋅槽鋼的此種做法只能在無鉛狀態(tài)下進(jìn)行鍍鋅，而鍍層的合金層很厚且鍍鋅槽鋼的粘附性會(huì)很壞。