在目前的深基坑、超深基坑施工中，存在著大量格構(gòu)柱與構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的問題。常見的格構(gòu)柱與構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的處理方式是在編織底模期間，在構(gòu)件底部與格構(gòu)柱相交之處，使鋼筋穿過格構(gòu)柱，采用鐵絲濾網(wǎng)將鋼筋與格構(gòu)柱相交部位的底部進(jìn)行隔離，在濾網(wǎng)下面焊接若干根鋼筋將其固定。在澆筑混凝土?xí)r，格構(gòu)柱上與構(gòu)件相交的部位被澆筑在構(gòu)件中。這樣的施工方法將會(huì)造成后期格構(gòu)柱割除的不便，而且對(duì)格構(gòu)柱自身的破壞也很大，不利于格構(gòu)柱的回收及利用，大大地增加了工程施工成本。

格構(gòu)柱

1、形狀規(guī)格多樣性

通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。

2、高度

使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。

3、表面光滑

先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。材料大量節(jié)省

冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

格構(gòu)式受壓構(gòu)件分肢通常采用槽鋼和工字鋼，構(gòu)件截面具有對(duì)稱軸。當(dāng)構(gòu)件軸心受壓?jiǎn)适дw穩(wěn)定時(shí)，不大可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)屈曲和彎扭屈曲，往往發(fā)生繞截面主軸的彎曲屈曲。因此計(jì)算格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定時(shí)，只需計(jì)算繞截面實(shí)軸和虛軸抵抗彎曲屈曲的能力。格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件繞實(shí)軸的彎曲屈曲情況與實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件沒有區(qū)別，因此其整體穩(wěn)定計(jì)算也相同，可按b類截面進(jìn)行計(jì)算。