安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4.機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以較大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。

磨床在使用和維修過(guò)程中遇到的故障是多種多樣的，不同的液壓傳動(dòng)磨床由于液壓系統(tǒng)之組合元件不同，其故障現(xiàn)象不同，即使是同型號(hào)磨床故障也各不相同。系統(tǒng)中產(chǎn)生的故障，有的是某一液壓元件失靈而引起;有的是液壓系統(tǒng)中各液壓元件綜合性因素所造成;同時(shí)，機(jī)械、電器以及外界因素也會(huì)引起液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。其中有些故障用調(diào)整方法即可解決，而有些故障則因使用年久，精度超差需經(jīng)修復(fù)才能恢復(fù)其性能，也有些故障則是因?yàn)樵冀Y(jié)構(gòu)不良潛在隱患所造成。因此，液壓系統(tǒng)各種故障的排除，需要具體問(wèn)題具體分析，區(qū)別對(duì)待。

如何操作平面磨床

作業(yè)前

作業(yè)前操作職工有必要配戴防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品并扣好衣服，并扎緊袖口，禁止戴手套進(jìn)行操作；

嚴(yán)厲按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)記錄；在磨床作業(yè)前應(yīng)按磨床運(yùn)用規(guī)則加油，加水，查看油標(biāo)、水標(biāo)，油量、水量是否正常．油路、電路是否疏通；保持光滑體系清潔，油箱，水箱不得敞開(kāi)。合肥升威歡迎您的咨詢。

機(jī)床加工前

磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。磨床各傳動(dòng)部位在通電開(kāi)機(jī)時(shí)，請(qǐng)先采用手動(dòng)試機(jī)，確保各部件的傳動(dòng)已打開(kāi)。操作人員還需要注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

機(jī)床磨削加工

查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)。工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，嚴(yán)緊使用空壓槍清理。開(kāi)機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開(kāi)停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開(kāi)停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。