武漢市海維鑫科技有限公司是集研發(fā)與生產機器視覺檢測系統(tǒng)為一體的新型科技企業(yè)，海維鑫科技研發(fā)中心于 2017 開始立項到 2019 年 7 月年通過項目測試止，經(jīng)過近兩年的開發(fā)，自主研發(fā)出針對簾子布缺陷判定的 AI 系統(tǒng)，該系統(tǒng)基本取代人工對簾子布品質定等。并通過機器的不斷自我學習，不僅可以滿足簾子布生產快速定等，而且通過系統(tǒng)不斷（或反復）的自我學習，使判定精度提高，達到誤判率趨近于 0。

在現(xiàn)代化的大生產之中，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)，視覺檢測系統(tǒng)克服了人工檢測方法的缺點實現(xiàn)了產品質量標準化，檢測速度快，精度高，可減少人工成本30-50﹪，可提高產量3-5倍。海維鑫秉承以技術為核l心，以客戶需求為高宗旨的經(jīng)營管理理念，已成為上海神火鋁箔、廈門廈順鋁箔、張家港飛江機械、南京可隆特種紡織、曉星化纖、神馬簾子布有限公司等一批企業(yè)的合作供應商，并出口到韓國，越南，馬來西亞等國家，2020年已完成產值306萬。

海維鑫系統(tǒng)的特點：全中英文界面可根據(jù)需要隨時切換，3D 晶  點  檢  測  模  塊  、3D 劃  傷  檢  測  模 塊 、3D氣泡檢測模塊、數(shù)據(jù)庫軟件等本司已有多家成熟的案例，無需建?？蓪ν划a品設置蒙板檢測區(qū)，每個蒙板區(qū)的檢測精度均可獨立設置，蒙版區(qū)數(shù)量、形狀、大小、位置不限針對不同產品分別設定檢驗等級，滿足質量管理的細微差別，檢測時自動匹配方案。

在布匹的生產過程中，像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“0缺陷”）。對布匹質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。簾子布視覺檢測儀器就是采用機器視覺的自動識別技術完成以前由人工來完成的工作。