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貼片機有少部分拋料是正?,F(xiàn)象,對于不同類型的元件,貼片機拋料標準有不同,A類物料(IC類)為0,B類物料(三管二管類)為1‰,C類物料(Chip料)為3‰。拾取元件般是采用真空負壓的吸嘴吸住元件,它結構簡單便于維護,在拾放的動作中,吸嘴在做Z方向的移動時,既要拾放速度快,而且還要平穩(wěn)。這是SMT行業(yè)拋料標準。如果拋料率超出這個標準就成為故障問題,嚴重的影響了生產效率及生產成本,必須加以解決。
東莞市富克電子有限公司位于中國工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設備配件生產銷售,租賃SMT生產線,維修保養(yǎng)及校正SMT設備,工業(yè)設備電子配件維修等。
操作步驟
1、開機
(1)打開貼片機主控電源開關
向右旋轉主控電源開關,使開關箭頭指向ON位置,主控電源打開,貼片機主機上電,進行計算機啟動以及設備硬件檢測(自動完成),載入機器運行所需的程序后,顯示正在初始化頁面。
(2)返回原點
初始化完成后用鼠標單擊返回原點按鈕,設備自動進行回原點操作,回原點完成后自動進入界面。
(3)暖機
1.點擊暖機按鈕,進入暖機界面。
2.在暖機界面,單擊在定時間停止;
3.在暖機時間文本框中輸入暖機時間,一般為10分鐘。
4.單擊開始,貼片機進入暖機操作
5.暖機完成后單擊關閉按鈕完成暖機返回主界面。
在貼裝過程中,相當容易和多出現(xiàn)的錯誤和故障就是貼錯元器件和貼裝位置不正。因此制定以下措施預防。
1、供料器編程后,必須有專人檢查核對供料器架各編號位置上的.元件值與編程表中相對應的供料器號的元器件值是否一致。如果不一致,必須糾正。
2、對于帶狀供料器,貼裝完每一盤料再上料時,必須有專人檢查核對新上的料盤值是否正確。
3、貼片編程后,必須編輯一次,核對每個貼裝步驟的元件號、貼裝頭旋轉角度以及貼裝位置是否正確。
4、每批產品貼裝完塊PCB后,必須有專人檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應及時通過修改程序等方法糾正。
5、貼裝過程中,經常檢查貼裝位置正不正;丟失元件多不多等情況。發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因,并予以排除。
6、設置焊前檢測工位,(人工或AOI)