多級處理廢酸的便捷反應(yīng)器：包括反應(yīng)倉，反應(yīng)倉的頂部設(shè)有定位倉，定位倉的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)液腔，反應(yīng)倉的內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)腔，進(jìn)液腔與反應(yīng)腔連通；反應(yīng)倉的底部設(shè)有一級過濾管道，一級過濾管道的下端設(shè)有二級過濾管道與一級引流管道；二級過濾管道的上端與一級過濾管道的下端之間設(shè)有排水泵，一級引流管道的上端與一級過濾管道的下端之間設(shè)有分流泵；一級過濾管道與反應(yīng)倉之間設(shè)有一級過濾網(wǎng)，反應(yīng)倉的內(nèi)底面設(shè)有第二堿塊，一級過濾管道的內(nèi)部設(shè)有二級過濾網(wǎng)與三級過濾網(wǎng)，二級過濾網(wǎng)與三級過濾網(wǎng)之間填充有堿塊。本實(shí)用新型方便對廢酸的pH值進(jìn)行檢測，大大提高了對廢酸進(jìn)行中和處理效率。

廢鹽酸回收利用處置方法與流程：鹽酸是一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品，廣泛用于染料、有機(jī)合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、鋼鐵等行業(yè)。鹽酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性，如果廢液不進(jìn)行處理，不僅是對資源的浪費(fèi)，還會對環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。廢酸的處理方法是將廢酸加堿中和到中性再排放。多年來，廣大科技工作者為實(shí)現(xiàn)廢酸回收利用做了很大努力，主要方法有焙燒法、萃取法和蒸發(fā)法。其中焙燒法所需要裝置規(guī)模大、投資大、能耗高，同時(shí)會導(dǎo)致二次污染；萃取法操作復(fù)雜、投資較大；蒸發(fā)法雖然投資少，操作方便，但回收得到的鹽酸濃度低，無法直接使用。針對高有機(jī)物濃度的廢鹽酸，不管是噴霧焙燒還是流化床焙燒，缺點(diǎn)都很明顯，首先，為了實(shí)現(xiàn)鹽酸的回收，整個工藝線的設(shè)備投資非常大；其次，反應(yīng)的維持需要消耗大量的熱量；此外，設(shè)備操作復(fù)雜，產(chǎn)品附加值低，投資成本在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)無法回收。

鹽酸回收濃縮再生方法：該方法包括如下步驟:對需要回收的廢鹽酸進(jìn)行過濾,除去廢鹽酸中的雜質(zhì)；將已經(jīng)除雜的廢鹽酸進(jìn)行預(yù)熱和多效蒸發(fā)制備氣體；將氣體直接通入到裝有稀鹽酸的鹽酸回收濃縮再生裝置中進(jìn)行濃縮；對正在濃縮的鹽酸進(jìn)行循環(huán)降溫后回收；向已回收的鹽酸中投入無水硫酸鈉進(jìn)行干燥,使鹽酸再度濃縮,達(dá)到所需要的濃度；本發(fā)明通過將氣體通入到鹽酸回收濃縮再生裝置中,使氣體充分融入到鹽酸中來提高鹽酸的濃度；通過對鹽酸回收濃縮再生裝置中的鹽酸循環(huán)冷卻來提高氣體在鹽酸中的溶解度,提高鹽酸的濃度,使得廢鹽酸可重新被回收利用。

?干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù)，除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過程中對干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計(jì)者著重考慮的問題，本文就干燥設(shè)備的用材問題提出一些方法，供設(shè)計(jì)者參考。

??前言干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個部門。對于干燥設(shè)備，能簡單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。