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鍛件彎曲度的檢查。
通常把軸鍛件放在平臺上滾動或用兩個支點把軸鍛件支起而旋轉(zhuǎn)軸鍛件,用千分表或劃線盤測量其彎曲的數(shù)值。
鍛件翹曲度的檢查,就是檢查軸鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。
通常將軸鍛件放在平臺上,用手按住軸鍛件的某部分,當(dāng)軸鍛件另一平面部分與平臺平面產(chǎn)生間隙時,用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小,或用百分表放在軸鍛件上檢查翹曲的擺動量。
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變形在相變前進行的形變熱處理 高溫形變淬火(鍛熱淬火):利用鍛件鍛后余熱直接淬火,可與各種鍛造方法結(jié)合進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用于高溫回火(調(diào)質(zhì))的各種碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼零件以及機械加工量不大的鍛件,例如,連桿、曲軸、葉片、彈簧等。
高溫形變火:在鍛造時適當(dāng)降低終鍛溫度,鍛后進行空冷,用于以共析碳鋼或合金鋼制造的大型、復(fù)雜形狀的鍛件。
高溫形變等溫淬火:借助鍛件鍛后余熱在珠光體區(qū)或貝氏體區(qū)進行等溫淬火,用于中、高碳鋼小型鍛件。 低溫形變淬火:將鋼料加熱至奧氏體區(qū)域,然后激冷到轉(zhuǎn)變孕育期(500?600°C) 進行大變形,接著淬火。適用于要求強度極高的零件,如飛機起落架、高速具、模具、沖頭、板簧等。
低溫形變等溫淬火:把鋼料加熱到奧氏體區(qū)域,然后激冷至轉(zhuǎn)變孕育期(500?600°C)進行變形,接著進行等溫淬火(主要在貝氏體區(qū))。適用于熱模具鋼和其它高強度結(jié)構(gòu)鋼的小型零件。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件加工步驟
分析研究鍛件的裝配圖;確定毛坯;擬定鍛件生產(chǎn)工藝路線,選擇定位基面;確定各工序所采用的設(shè)備;確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具;確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法;
確定各工序的加工余量,計算工序尺寸和公差;確定切削用量;確定工時定額。
如果鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應(yīng)力,在機械加工時,會由于殘余應(yīng)力失去平衡,而使零件產(chǎn)生變形,影響裝配;在零件使用過程中,殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力疊加還會造成零件失效,甚至損壞整個機器。
因此某些重要的鍛件,技術(shù)條件中對殘余應(yīng)力有嚴(yán)格的規(guī)定。測量殘余應(yīng)力的方法有鏜孔法和切環(huán)法。