稀油潤(rùn)滑裝置的工作原理：系統(tǒng)的壓力由壓力開(kāi)關(guān)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常 調(diào)定值時(shí)，主機(jī)方可啟動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時(shí)，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，直到壓力恢復(fù)正常為止。稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的部件：清凈過(guò)濾裝置——過(guò)濾器。稀油潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：在冷卻器的進(jìn)水口裝有一個(gè)直讀式溫度計(jì)和電磁水閥，用來(lái)觀察進(jìn)水溫度和控制冷卻水的通或斷。水泥廠常見(jiàn)的有圓柱雙筒過(guò)濾器和磁過(guò)濾器。圓柱雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器應(yīng)用在出油錢，過(guò)濾精度在0.08-0.12mm。磁過(guò)濾器應(yīng)用在回油前，主要用于清楚含鐵末雜質(zhì)，過(guò)濾精度較低。注意：清洗完過(guò)濾器濾網(wǎng)要用壓縮空氣將其吹干。稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)即為壓力循環(huán)供油系統(tǒng)，在整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，安裝了各種潤(rùn)滑設(shè)備及裝置，各種控制裝置和儀表，以調(diào)節(jié)和控制潤(rùn)滑系統(tǒng)中的流量、壓力、溫度、雜質(zhì)濾清等，使設(shè)備潤(rùn)滑更為合理。

 稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)組成——過(guò)濾器自動(dòng)啟動(dòng)。當(dāng)油流進(jìn)出過(guò)濾器的壓差大于0.05~0.06MPa時(shí)，過(guò)濾器被阻塞。（4）各滑輪組上方均設(shè)有壓繩導(dǎo)輪，可有效防止鋼絲繩跳動(dòng)對(duì)噴嘴造成損壞。應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)濾器，以清除圓盤(pán)式過(guò)濾器內(nèi)濾筒周圍的雜質(zhì)。通常用電接觸差式壓力計(jì)來(lái)控制，當(dāng)壓差減小（或恢復(fù)到允許壓差范圍）后，就切斷電源自動(dòng)停止濾筒清刮，報(bào)警信號(hào)解除。稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的部件：檢查保護(hù)裝置1) 油面檢查裝置——油標(biāo)、液位控制器等。2) 油流檢查裝置——油流指示器、給油指示器等。3) 溫度檢測(cè)裝置——各種檢測(cè)和測(cè)量的儀表。4) 油壓檢查裝置——各種類型的壓力表。稀油潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：如冷卻器已投入工作，系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升，達(dá)到高溫度時(shí)，溫度控制器發(fā)出油溫過(guò)熱報(bào)信號(hào)。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時(shí)，可關(guān)閉冷卻器的進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)旁路閥門(mén)，油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤(rùn)滑點(diǎn)。

稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)磨擦表面的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)，隨著油的流動(dòng)和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤(rùn)滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的設(shè)置要求，選擇在懸臂梁端部改向定滑輪組、臂架T型架托繩滑輪組、后大梁中部托繩滑輪組、后大梁端部改向定滑輪組及機(jī)器房?jī)?nèi)四卷筒機(jī)構(gòu)上部等位置安裝5組潤(rùn)滑油噴嘴。稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)組成——當(dāng)油箱油位面不斷升高（可能是水或其他介質(zhì)進(jìn)入油箱內(nèi)），達(dá)到高油液位面時(shí)，則發(fā)出高液位示警信號(hào)，紅燈亮、電笛鳴，應(yīng)立即檢查，采限措施，消除故障。