在軋機(jī)軋輥軸承上采用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)有以下收獲：

－軸承壽命比采用其它潤(rùn)滑方式提高3～6倍,大幅降低軸承消 耗費(fèi)用和備件費(fèi)用

－耗油量?jī)H為其它潤(rùn)滑方式的1/5～1/XX

－壓縮空氣在軸承座內(nèi)保持正壓,可有效防止外界雜物尤其是 乳化液侵入軸承座危害軸承

－系統(tǒng)監(jiān)控完善，可避免軸承無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)

－不污染環(huán)境,也不會(huì)象采用其它潤(rùn)滑方式時(shí)對(duì)乳化液及乳化液系統(tǒng)等構(gòu)成嚴(yán)重影響甚至縮短了乳化液的更換周期電動(dòng)潤(rùn)滑泵行業(yè)投資分析報(bào)告是投資者在進(jìn)行投資決策時(shí)的重要依據(jù)，其要求在了解自身投資行為的基礎(chǔ)上，對(duì)電動(dòng)潤(rùn)滑泵行業(yè)背景、電動(dòng)潤(rùn)滑泵行業(yè)宏觀發(fā)展環(huán)境、微觀發(fā)展環(huán)境、相關(guān)產(chǎn)業(yè)、地理位置、資源和能力、SWOT、市場(chǎng)詳細(xì)情況、銷售策略、財(cái)務(wù)詳細(xì)評(píng)價(jià)、項(xiàng)目?jī)r(jià)值估算等進(jìn)行分析研究，更能反映投資行為的前景與價(jià)值性，得出更科學(xué)、更客觀的結(jié)論;

稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)和步驟

潤(rùn)滑油(稀油)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)根據(jù)總體設(shè)計(jì)中機(jī)械設(shè)備各機(jī)構(gòu)和摩擦副的潤(rùn)滑要求、工況和環(huán)境條件，進(jìn)行集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的綜合設(shè)計(jì)以確定合理的潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括確定潤(rùn)滑系統(tǒng)的型式、計(jì)算及選定組成系統(tǒng)的各種潤(rùn)滑元件及裝置的性能、規(guī)格、數(shù)量，及系統(tǒng)中各管路的尺寸布局等。

 智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是將信息技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、現(xiàn)在潤(rùn)滑技術(shù)充分優(yōu)化集成的高新技術(shù)產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)思想、系統(tǒng)原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及硬件配置等方面具有突出的優(yōu)點(diǎn)，完全取代了傳統(tǒng)單線式和雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)。干油智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)相對(duì)于一般的干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有多點(diǎn)隨意組合定量供油、單點(diǎn)單控供油、智能監(jiān)控、遠(yuǎn)程集中管理、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由三大部分組成：泵站、分配器及終端閥、管路。泵站定時(shí)輸出高壓油脂，經(jīng)雙線管道送至各個(gè)分配器，雙線分配器將油脂定量排向給脂管，終到達(dá)軸承等潤(rùn)滑點(diǎn)。由電動(dòng)泵站組成的叫電動(dòng)自動(dòng)系統(tǒng)，通常帶終端閥；由手動(dòng)泵站組成的叫手動(dòng)系統(tǒng)，不帶終端閥。如何調(diào)整電動(dòng)潤(rùn)滑泵的壓力，我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧：

　　1、溢流閥調(diào)至152MPa，為電動(dòng)潤(rùn)滑泵系統(tǒng)的控制用壓力，用來(lái)控制充液閥及液控單向閥的開(kāi)啟；

　　2、溢流閥調(diào)至275blPa，為電動(dòng)潤(rùn)滑泵系統(tǒng)的壓力，起安全保護(hù)作用；

　　3、溢流閥的壓力根據(jù)活動(dòng)橫梁及模具的重量來(lái)調(diào)整，起支承作用，防止電動(dòng)潤(rùn)滑泵運(yùn)動(dòng)部分因重力作用而下行；

　　4、溢流閥控制主缸的大壓力，根據(jù)電動(dòng)潤(rùn)滑泵所壓制工件的變形抗力來(lái)確定。當(dāng)大工作力為25blPa時(shí)，相當(dāng)于公稱力3150kN。

 機(jī)械設(shè)備通常采用稀油潤(rùn)滑(或稱礦物油潤(rùn)滑)和干油潤(rùn)滑(或稱潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑)。干油潤(rùn)滑主要用在高壓和較高溫度下工作的摩擦表面,可用來(lái)潤(rùn)滑具有變動(dòng)載荷、震動(dòng)和沖擊的機(jī)械裝置。干油潤(rùn)滑分為分散潤(rùn)滑和集中潤(rùn)滑,集中潤(rùn)滑又包括間歇壓力潤(rùn)滑、壓力潤(rùn)滑和連續(xù)壓力潤(rùn)滑。采用干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)軸承在高溫高速的工況條件下,軸承座內(nèi)的干油會(huì)很快碳化，不但達(dá)不到潤(rùn)滑效果,反而會(huì)起反作用；油霧潤(rùn)滑雖然對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)有一定作用，但效果遠(yuǎn)沒(méi)有油氣潤(rùn)滑好,而且油霧潤(rùn)滑會(huì)污染環(huán)境并對(duì)人體有害。軸承的轉(zhuǎn)速極高,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中軸承周圍形成高速旋轉(zhuǎn)的" 氣套"，不論是干油還是油霧都無(wú)法穿透這一氣套層進(jìn)入軸承內(nèi)部，只有油氣有能力穿透，油氣潤(rùn)滑可適用于轉(zhuǎn)速值高達(dá)n·dm＝1，500，000的軸承，其中n為軸承每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，dm為軸承中徑（滾珠處）。干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng):泵

1、潤(rùn)滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤(rùn)滑泵一般應(yīng)安裝再潤(rùn)滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤(rùn)滑點(diǎn)背壓的壓力。

3、潤(rùn)滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

4、為了確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤(rùn)滑泵。