稀油潤滑裝置的工作原理：系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常 調(diào)定值時，主機(jī)方可啟動，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時，備用泵自動啟動，直到壓力恢復(fù)正常為止。稀油集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將磨擦副產(chǎn)生的磨擦熱帶走。稀油集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將磨擦副產(chǎn)生的磨擦熱帶走。稀油集中潤滑系統(tǒng)的部件：降低油箱溫度的裝置——冷卻器。常見的冷卻器有列管式和板式冷卻器。列管式冷卻器較板式冷卻器來說換熱效果較差，但其體積較小，相對來說應(yīng)用也很廣泛。

 稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——主機(jī)啟動控制。在主機(jī)啟動前必須先開動潤滑油泵，向主機(jī)供油。當(dāng)油壓正常后才能啟動主機(jī)。如果潤滑油泵開動后，油壓波動很大或油壓上不去，則說明潤滑系統(tǒng)不正常。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計，只需扭動操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)，就可測出各部位的溫度。這時，即使按下了操作電鈕主機(jī)也不能轉(zhuǎn)動，這是必要的安全保護(hù)措施。稀油潤滑裝置的工作原理正常操作時，一臺齒輪泵工作，一臺備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替使用，通過按鈕開關(guān)啟動和停止。泵的輸出端配有安全閥，用以避免油泵過截，此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa。稀油潤滑裝置的結(jié)構(gòu)特點：在雙筒過濾器上裝有差壓訊號器，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差超過0.10～0.15MPa 時，差壓訊號器發(fā)出信號，用來通知切換工作濾網(wǎng)筒，以便清洗或更換濾網(wǎng)（此裝置設(shè)計在冷卻器裝置之前；油粘度較高者更適合）。

 稀油集中潤滑系統(tǒng)具有以下特點:：循環(huán)供油潤滑，可將摩 擦副產(chǎn)生的熱量帶走，提高潤滑效果;通過循環(huán)過濾將摩擦副上的機(jī)械雜質(zhì)去除，降低磨損延長設(shè)備使用壽命，潤滑操作方便，減輕潤滑操作的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——強(qiáng)迫停止主機(jī)運(yùn)行當(dāng)備用油泵啟動后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降（低于工作壓力）（0.08~ 1.25MPa）則油泵自動停止運(yùn)行并發(fā)出信號；強(qiáng)迫主機(jī)也停止運(yùn)行，同時發(fā)出事故警報信號，紅燈亮、電笛鳴?？刂七B鎖由電接觸點壓力計；壓力繼電器控制主機(jī)操作電氣回路。稀油集中潤滑系統(tǒng)的部件：檢查保護(hù)裝置1) 油面檢查裝置——油標(biāo)、液位控制器等。稀油集中潤滑系統(tǒng)具有以下特點:：1)供油點多、面廣，適應(yīng)大型設(shè)備和生產(chǎn)線上多設(shè)備的潤滑要求。2) 油流檢查裝置——油流指示器、給油指示器等。3) 溫度檢測裝置——各種檢測和測量的儀表。4) 油壓檢查裝置——各種類型的壓力表。

稀油集中潤滑系統(tǒng)磨擦表面的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)，隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。在實際使用過程中，在卸船機(jī)允許作業(yè)風(fēng)速（6級風(fēng)速）下，該系統(tǒng)能正常工作，大幅提高卸船機(jī)鋼絲繩的潤滑效果。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——當(dāng)油箱油位面不斷升高（可能是水或其他介質(zhì)進(jìn)入油箱內(nèi)），達(dá)到高油液位面時，則發(fā)出高液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，應(yīng)立即檢查，采限措施，消除故障。