廢水污泥成份比較復(fù)雜，目前大多數(shù)工廠采用填埋的方法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源，而且浪費(fèi)資源，污染環(huán)境。

鋁型材行業(yè)高能耗與高污染的原因熔煉和回收：目前鋁熔煉爐中電爐占5％，油爐占91％，燃?xì)鉅t占4％，造成重熔生產(chǎn)1噸擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的高55.17％，而實(shí)際鑄錠（軋制扁錠與擠壓圓錠）的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的高得多。正是由于其節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)成為各國(guó)關(guān)注發(fā)展的重中之重，而中國(guó)作為缺少能源、資源的國(guó)家，發(fā)展再生鋁更是刻不容緩。另外，鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。

蓄熱式燃燒系統(tǒng)主要包括一對(duì)裝有蓄熱體的燃燒器、一套換向裝置、一套控制系統(tǒng)以及管路系統(tǒng)。

當(dāng)爐氣溫度為1000～1200℃時(shí)，助燃空氣溫度可預(yù)熱至800～1000℃，與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節(jié)約燃料50％左右。燃燒器出口混合氣體實(shí)際噴出速度在60m/s左右，火焰長(zhǎng)度約2。燃燒器出口混合氣體實(shí)際噴出速度在60m/s左右，火焰長(zhǎng)度約2.5～3m，火焰直徑約0.5～0.7m。爐內(nèi)成對(duì)的燃燒器換向操作，高溫區(qū)頻頻互換，保證爐內(nèi)溫度均勻，不形成低溫區(qū)。

易拉罐廢鋁回收：其實(shí)在易拉罐材料的回收再利用上，我過(guò)的資源配置上存在較多的問(wèn)題。目前鋁罐年消費(fèi)量在３００億只左右，其中中國(guó)１００多億只，每年我國(guó)至少產(chǎn)生１６萬(wàn)噸廢易拉罐，據(jù)預(yù)測(cè)，２０１０年，全國(guó)易拉罐用鋁更將達(dá)到２９萬(wàn)噸。真正被還原生產(chǎn)的廢鋁并不多。而多數(shù)易拉罐廢鋁是作為添加料用于其它的領(lǐng)域了。在這個(gè)過(guò)程中以造成了不少的資源浪費(fèi)和流失。一直以來(lái)，在技術(shù)上阻礙著我國(guó)利用廢易拉罐的主要是漆層問(wèn)題，即廢易拉罐的預(yù)處理?，F(xiàn)在易拉罐廢鋁回收：對(duì)廢易拉罐進(jìn)行破碎，然后從熔煉爐中接入溫度在400～550度左右的廢氣，將破碎后的易拉罐進(jìn)行高溫處理，從而不需要新能源，便可徹底去除易拉罐表面的涂層。