煉鋼用普通鐵合金時，元素回收率為：Cr90%、Mn75%；而使用發(fā)熱鐵合金時，在相同條件下元素回收率為：Cr95%、Mn90%～92%、Nb>90%、W90%～95%。因而在經(jīng)濟上是有利的。鋼水中各種元素對氧的結(jié)合強度，即脫氧能力。從弱到強的順序如下：鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、硼、鋁、鋯、鈣。故硅鈣合金用于生產(chǎn)潔凈鋼，氧、硫含量低的優(yōu)質(zhì)鋼，以及氧、硫含量特低的特殊性能鋼。因而，一般煉鋼脫氧常用的是由硅、錳、鋁、鈣組成的鐵合金。

       安陽晟鑫丹冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售：硅錳合金球，硅鐵球，碳化硅球，硅球等合金球產(chǎn)品。主要用于煉鋼做脫氧劑，脫硫劑及合金添加劑，具有回收率高，粉塵污染小，價格低等優(yōu)點。

      增溫劑是一種在鑄造上用于爐內(nèi)、中轉(zhuǎn)包內(nèi)鐵液、鋼液、銅液、鋁液增加溫度的一種產(chǎn)品。本產(chǎn)品解決了中轉(zhuǎn)包與澆注距離遠的問題，

      *、增溫劑用于爐內(nèi)，可增加爐內(nèi)溫度30---40℃，可以保持爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定。

      *、用與中轉(zhuǎn)包可以增加中轉(zhuǎn)包內(nèi)鐵液、鋼液、銅液、鋁液的溫度30--40℃.可以保持中轉(zhuǎn)包內(nèi)溫度的穩(wěn)定性。

      *、本產(chǎn)品解決了中轉(zhuǎn)包與澆注距離遠的問題，由于中轉(zhuǎn)包與澆注距離遠，使鐵液、鋼液、銅液、鋁液溫度下降嚴(yán)重，增溫劑可以保持你包內(nèi)的溫度不會降溫而且會增加你的包內(nèi)溫度，進而提高了你的澆注質(zhì)量

      *、增溫劑還可以用于高爐上的溜鐵超槽內(nèi)，保持鐵液、鋼液的溫度，而且擋住鐵液、鋼液表面漂浮的雜質(zhì)。

      *、增溫劑還可以用于清除鐵水、鋼水表面的雜質(zhì)以及內(nèi)部雜質(zhì)。由于能升高鋼水、鐵水的溫度，才有利于鋼水、鐵水里面的雜質(zhì)上浮到鋼水、鐵水表面，由于增溫劑在發(fā)熱后成粘性，所以漂浮上來的雜質(zhì)才能被粘附到增溫劑上。

      注意事項：

      *、增溫劑應(yīng)該遠離火源，避免發(fā)生危險。

      *、增溫劑應(yīng)該防止潮濕。

       安陽晟鑫丹冶金材料有限公司位于中國鐵合金鎮(zhèn)名鎮(zhèn)——曲溝鎮(zhèn)。硅碳球中的碳的晶體結(jié)構(gòu)是屬晶態(tài)結(jié)構(gòu)的石墨，它在鋼水中的溶解溫度較低，1420℃時吸收率為95%（屬非晶態(tài)結(jié)構(gòu)的冶金焦1520℃時吸收率為70%），硅碳球具有較好的增碳效果。具有較強的還原能力，緩解了鋼中合金元素的氧化損失，提高了合金回收率。鐵合金煉制：用坩堝冶煉低品位鐵合金是1860年左右開始的。鐵合金的用途:在鋼水中的各種元素對氧的結(jié)合強度,硅碳球增溫劑加工,即脫氧的能力,從弱到強的順序如下:鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、硼、鋁、鋯、鈣。后來發(fā)展了用高爐煉錳鐵和含硅12%以下的硅鐵。1890～1910年間在法國開始用電弧爐生產(chǎn)鐵合金。