在生產(chǎn)過程中造成塑料筐尺寸不穩(wěn)定的主要原因，設(shè)備的注射壓力如果太低，而保壓時間過短，模溫低或者分布不均勻，料筒荷噴嘴處的問題過高，塑件冷卻不充分，到會導致塑料周轉(zhuǎn)筐形體尺寸的不穩(wěn)定。采取高注射壓力和注塑速度，提高模溫等措施均有利用于箱子塑件尺寸的穩(wěn)定。周圍生產(chǎn)環(huán)境溫度的變化對塑件成型尺寸波動也有一定的影響，要根據(jù)外部環(huán)境溫度即時的調(diào)整設(shè)備和模具的工藝溫度。

為了避免塑料筐尺寸不穩(wěn)定，制作的模具要求有足夠的強度和剛性以減少在注塑時的磨損程度，并且嚴格控制好模具的精度，制作模具型腔的材料要耐磨，熱處理和冷硬化處理有利于增強型腔的耐磨性。如果對塑料筐尺寸精度要求比較高，1好是采用一模一腔而不是一模多腔的結(jié)構(gòu)形式，如果非得用一腔多模，則為了能夠使得箱子的成型精度高一些，必須要設(shè)置輔助裝置以此來提高模具的精度。

塑料筐運輸貨物時的注意事項，在運輸時不可以把兩種會互相發(fā)生激烈反應的物質(zhì)放在同一塑料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)或是相鄰的箱子內(nèi)。因為在運輸時車子會搖晃，如果這兩種物質(zhì)碰撞在一起就很有可能引發(fā)嚴重事故，甚至發(fā)生爆1炸，它們也不能同車進行運輸。還有也不能用箱子來運輸危險物品。要用裝運的卡車專用的繩網(wǎng)把整個堆垛都網(wǎng)住固定好，這樣在運輸時就更加的安全了，不容易滑落倒塌引發(fā)事故。并且堆垛的高度也不要堆的過高，否則不安全。