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完善的聚四氟乙烯換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求： （1） 合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件； （2） 結構安全可靠； （3） 便于制造、安裝、操作和維修； （4） 經(jīng)濟上合理。

MVR蒸發(fā)器將低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽

1.  在111.3度，蒸發(fā)1kg的水需要的熱量為（按111.3度時的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽）

2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg

2.  理想壓縮需要的壓縮功（1.0bar至1.5bar）為：

Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg

取壓縮機機械效率 65%

取壓縮機熱力效率 25%

則實際MVR壓縮機壓縮機所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg

3. 性能比 = 2275/110 = 20.68

意味著MVR蒸發(fā)器能耗與20效相當

膜處理水處理工藝介紹：

全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機地組合在一起，達到去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求該工藝已成功應用于電力、冶金、石化等多個領域。該工藝的關鍵技術EDI系電滲析（ED）和離子交換技術（DI）有機結合，達到連續(xù)除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。原來做過很多玉米漿三效蒸發(fā)濃縮設備，自從我們開發(fā)研制MVR蒸發(fā)濃縮設備后，很多單位淘汰了傳統(tǒng)三效蒸發(fā)改為MVR蒸發(fā)濃縮。而超/微濾、反滲透已廣泛應用于海水（苦咸水）淡化及廢水回用。