ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征：

ZJL型渣漿泵主要由葉輪、渦殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵軸與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。該系列泵為無軸封泵。      

ZJL型液下泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。適用于輸送磨蝕性渣漿。                                                                     

ZGB渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

ZGB渣漿泵采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能優(yōu)良，和磨損率低;

ZGB渣漿泵采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無泄露，流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優(yōu)越，可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均無鼓掌工作時(shí)間(MTBF)大幅度提高，過流部件采用特殊材質(zhì),耐磨耐腐蝕性能好，經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況，在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用，其允許工作壓力為3.6MPa。

ZGB渣漿泵產(chǎn)品參數(shù)：

揚(yáng)程(m) :23.9~94.2m;

流量(m3/h) :10.5~533.3 立方米/小時(shí)

ZJ型渣漿泵泵軸的裝配注意事項(xiàng)及步驟：

1、為避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象， 裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂一層潤滑油，保護(hù)軸孔不受損傷；

2、ZJ型渣漿泵軸承安裝采用熱裝法，即將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至 80-100℃，其配合表面應(yīng)全部浸在油中，油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì)，嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。加熱后應(yīng)自然冷卻，不許驟冷以免造成零件損壞或變形；

a.先裝后軸承，然后將擋套、圓螺母裝上并壓緊軸承。

b.檢查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。然后再裝軸承箱。軸承箱的裝配亦應(yīng)采用熱裝法，要求同上。

c.后安裝前軸承，要求同上。d.裝軸承箱上的密封圈。

e.軸部分的其他配件，待主軸組件與托架裝好后，再按裝配圖一次安裝。

5、泵(電機(jī))軸承游隙大。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大，在日常檢查設(shè)備時(shí)，要隨時(shí)注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。

6、電機(jī)故障。根據(jù)故障的情況選擇修理或者直接更換，平時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的狀況。

7、傳送皮帶松動(dòng)或斷裂。如果松動(dòng)就直接緊好，斷裂則更換皮帶。

8、泵內(nèi)進(jìn)入異物。如果異物卡在葉輪與前(后)襯板間，或前(后)襯板損壞卡住水輪，或放料不及時(shí)介質(zhì)堆積塞住葉輪都會(huì)導(dǎo)致泵無法轉(zhuǎn)動(dòng)。處理這種故障時(shí)可將泵進(jìn)行拆解，檢查故障原因。但是這樣對(duì)生產(chǎn)影響較大，應(yīng)盡量避免。

9、泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致泵腔漏人漿液沉淀。這時(shí)應(yīng)檢修或更換出口閥門，清除沉積物。