焊錫機的廣泛應用為電子制造業(yè)帶來了許多優(yōu)勢：

1、提高生產效率，自動焊錫機相應迅速，焊接速度快，工作連續(xù)可靠；

2、提高產品質量，自動焊錫機可以根據編寫好的程序進行重復的焊接，擁有高度的一致性，大大較低了產品次品率；

3、較低企業(yè)成本，一臺自動焊錫機可以代替3～4名產業(yè)工人的工作量，并且得到較高的產品質量，為企業(yè)節(jié)省了人力；

4、容易安排生產計劃，同一種產品只需要編寫一次程序，就可以反復使用，避免了人工焊接時的適應過程，加快了計劃完成度；

全自動焊錫機治具會出現哪些問題呢？焊頭的錫量滯留誤差：介于在焊接時，既要焊接大點，又要焊接小點。事實證明全自動焊錫機焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留量是不同的，點焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點，在焊接大點時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊接小點時錫滯留量的多少不確定性將對小點錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成的因素，將直接影響焊接良率。


全自動焊錫機為何會跑偏呢？造成這種情況的原因主要有以下三點：1、根據刀具材料和焊接要求，選擇的焊接類型有誤。2、工件或工裝設計尺寸不準確，有誤差。3、機器人焊接時關節(jié)調整位置不對，或者在特定空間內機器人伸展不開。當您遇到這樣的問題時，不要著急，根據以上說到的三點，重新進行校正修改，那么在以后全自動焊錫機機器人的運行中就不會再出現此類的問題。


激光焊接的應用：激光焊接適合材料：激光錫膏焊接。激光膏焊接是以激光為熱源加熱錫膏融化的激光焊接技術。將錫膏涂在焊盤上，用激光加熱熔化錫膏，凝固成焊點，操作簡單。但是，錫膏由小粒子的錫珠組合而成，激光斑作用的邊緣熱量低，部分錫珠沒有完全熔化而殘留，電路板有短路的風險，因此激光錫膏的焊接盡量使用防濺錫膏，以免濺起的錫珠造成短路。