過(guò)濾在工業(yè)上指通過(guò)一種介質(zhì)使固體分開(kāi)而實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程，均稱為過(guò)濾。

　　工業(yè)上常用的過(guò)濾介質(zhì)：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過(guò)濾設(shè)備可分兩類：圓盤(pán)式真空過(guò)濾設(shè)備和圓筒式真空過(guò)濾設(shè)備。主要用于過(guò)濾浮選精煤，也可用于過(guò)濾煤泥或浮選尾煤。

過(guò)濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來(lái)的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過(guò)可滲性介質(zhì)(過(guò)濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。

真空過(guò)濾機(jī)在生產(chǎn)上的效率如何來(lái)達(dá)到提升

　　實(shí)際上濾布對(duì)于真空過(guò)濾機(jī)的作用是比較大的，競(jìng)爭(zhēng)力的不斷加大。要提高自身競(jìng)爭(zhēng)力必須降低成本提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，提出了真空過(guò)濾機(jī)優(yōu)化措施，提高洗滌質(zhì)量，降低洗滌成本，提高氫鋁質(zhì)量，從而更好的適應(yīng)市場(chǎng)需求。

　　我們還可以通過(guò)壓力的增加來(lái)提升真空過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾上的效果，其實(shí)主要還是需要利用濾液的流動(dòng)來(lái)提升動(dòng)力，但是在壓力的過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)一種壓力的差，當(dāng)過(guò)濾的范圍在達(dá)到相應(yīng)的程度之后，還會(huì)促使其壓力的差逐漸的增大，這就會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾物在流動(dòng)的速度上越來(lái)越快，有效的促進(jìn)過(guò)濾的效率得到提升。(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)：在正式過(guò)濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預(yù)涂層），然后，進(jìn)行過(guò)濾操作，預(yù)涂層為過(guò)濾介質(zhì)，起過(guò)濾作用。

　　預(yù)涂層材料：硅藻土和珍珠巖。

　　預(yù)涂層厚度：50～～100 mm，過(guò)濾作用主要發(fā)生在預(yù)涂層上。

　　使用范圍：固體顆粒 d＜1μm 的懸浮液。

　　轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：0.1～2轉(zhuǎn)／分鐘

　　轉(zhuǎn)鼓浸沒(méi)率：30～～50％

　　結(jié)構(gòu)：基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)一樣，只增加了預(yù)涂層。

　　分過(guò)濾區(qū)，洗滌區(qū)，干燥區(qū)，卸料區(qū)。

操作時(shí)注意事項(xiàng)：

 a.進(jìn)料供給量及濃度應(yīng)保持穩(wěn)定。

 b.電機(jī)、減速機(jī)、真空泵等，要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)要求使用、維護(hù)。

 c.電機(jī)、減速機(jī)、 軸承等潤(rùn)滑點(diǎn)要定人、定時(shí)、定期注油。

 d.培訓(xùn)工人,嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作,注意濾布清洗/修補(bǔ)/維護(hù)。

 e.控制進(jìn)料流量，使槽體內(nèi)漿料保持一定液位，根據(jù)實(shí)際情況選取漿料液位，中位、高位，應(yīng)避免回流（溢流）。