為保證硅鐵的化學(xué)成分和內(nèi)在質(zhì)量，不允許使用合金鋼鋼屑、有色金屬屑和生鐵屑，只能用碳素鋼鋼屑。鋼屑不應(yīng)夾帶外來(lái)雜質(zhì)，生銹嚴(yán)重和沾有油污的鋼屑不能人爐，鋼屑的含鐵量應(yīng)大于95％。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。

冶煉硅鐵主要原料是硅石，硅石中含二氧化硅約98﹪.二氧化硅很穩(wěn)定，硅和氧之間的親和力很強(qiáng)，不易分離。生產(chǎn)上為了把氧從二氧化硅分離除去，采用在礦熱爐內(nèi)高溫條件下，以焦炭中的碳奪取二氧化碳中的氧，而且溫度越高，碳奪取氧的能力隨之增強(qiáng)。高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅，在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。這是因?yàn)樵诟邷貤l件下，碳對(duì)氧的結(jié)合能力比硅對(duì)氧的結(jié)合力大?？梢姼邷貢r(shí)有了碳，二氧化硅就不穩(wěn)定了，這時(shí)二氧化硅中的氧和碳進(jìn)行反應(yīng)，生成氣態(tài)的yi氧化碳，通過(guò)料層從爐口逸出。二氧化硅中的氧被碳奪走后，剩下的硅與鐵形成硅鐵。

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵冶煉工藝流程：硅鐵產(chǎn)品生產(chǎn)工藝主要為將合格的硅石、蘭炭、鋼屑 用電子稱按比例進(jìn)行配料后，漏入斜橋上料車內(nèi)，通過(guò)斜橋上料車，由斜橋卷?yè)P(yáng)提升到受料漏斗內(nèi)。為減少偏析使其成分比較均勻，75硅鐵采用深度低于100毫升淺錠的厚度不大于100毫米。再用電動(dòng)配料小車送至爐頂平臺(tái)貯料倉(cāng)。爐料通過(guò)下料管全部卸至操作平臺(tái)爐子兩側(cè)，用人工加料，調(diào)節(jié)爐況，使冶煉保持正常狀態(tài)。鐵合金一般用作：脫氧劑：在煉鋼過(guò)程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質(zhì)如硫、氮等。

　硅鐵是應(yīng)用廣泛的一個(gè)鐵合金品種。它是硅和鐵按一定比例組成的硅鐵合金，是煉鋼不可缺少的材料?！　」梃F是煉鋼的脫氧劑，是煉硅鋼的合金劑，冶煉彈簧鋼、耐熱鋼時(shí)，也要加入一定數(shù)量的硅鐵做合金劑。