目前，隨著粉碎技術(shù)的不斷發(fā)展和粉碎機(jī)功能的不斷完善，市場(chǎng)上的粉碎機(jī)種類繁多，可根據(jù)用戶的實(shí)際需求而定。如一些制藥企業(yè)要求，使用粉碎機(jī)后中藥的粉碎片利用率高于中藥片。同時(shí)，要解決中藥飲片質(zhì)量參差不齊的問題，提高中藥質(zhì)量的可控性。更重要的是，它們需要便攜靈活，以滿足現(xiàn)代快節(jié)奏生活的要求。一些制藥公司還要求設(shè)備應(yīng)具有耐用和更節(jié)能的特點(diǎn)。

     根據(jù)用戶的需求，國內(nèi)一些粉碎機(jī)廠家也在進(jìn)行改進(jìn)、技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新突破，以滿足用戶的要求。例如，為了延長設(shè)備的使用壽命，有的廠家在粉碎機(jī)的材料中嚴(yán)格使用級(jí)304不銹鋼，進(jìn)一步延長了設(shè)備的使用壽命，具有良好的防銹性能；有的廠家在粉碎機(jī)上增加了隔振彈簧和隔音罩分離振動(dòng)，降低噪音；有的廠家還加強(qiáng)了粉碎機(jī)的振動(dòng)參數(shù)，使物料在粉磨過程中受到?jīng)_擊和粉磨效果，粉磨效率更高。

     總的來說，與中藥飲片相比，粉碎飲片不僅保證了產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量，而且提高了中藥的利用率，對(duì)中藥資源的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，在中藥產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下，粉碎片將有更廣闊的發(fā)展前景，而相關(guān)的粉碎機(jī)市場(chǎng)也將有更大的發(fā)展機(jī)遇。

藥粉碎機(jī)產(chǎn)量下降是什么原因    多用戶反映出，中藥粉碎機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)過一段時(shí)間的工作后，產(chǎn)量下降，原因是什么呢？粉碎產(chǎn)量下降的原因有很多，如物料水分過大、粉碎機(jī)出料不暢、篩網(wǎng)孔徑不適當(dāng)、風(fēng)機(jī)配置等因素都會(huì)影響中藥粉碎機(jī)的產(chǎn)量。

   例如，物料的水分會(huì)影響粉碎機(jī)的效率。水分過大的物料不易粉碎，而且容易堵塞篩網(wǎng)孔，嚴(yán)重影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。業(yè)界表示，解決這種情況的辦法是在粉碎物料之前先將物料曬干或烘干。

   出口堵塞會(huì)影響粉碎機(jī)的出料速度，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。解決這種情況的辦法是清理出口，包括粉碎室中的殘余物料，以確保粉碎不受阻礙。

   篩孔大小也是控制粉碎粒度的一個(gè)重要因素。業(yè)內(nèi)人士說，當(dāng)粉碎所需粒度不同時(shí)，應(yīng)更換不同孔徑的篩子，否則會(huì)降低粉碎效率，或產(chǎn)生不合格的顆粒。另一方面，篩子的開孔率會(huì)影響篩的過濾速度。當(dāng)開孔率太小時(shí)，粉碎機(jī)的效率自然會(huì)降低。解決篩孔尺寸問題的方法是用合適的孔徑和開孔率代替篩子。

   此外，風(fēng)壓配置問題也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子在操作過程中會(huì)形成一個(gè)低壓區(qū)，粉碎室內(nèi)的物料受到大氣壓的影響，不易飛出粉碎室，配置壓差的目的是手動(dòng)在粉碎室外添加一個(gè)低壓區(qū)，粉碎室內(nèi)外的壓差消失，物料的排放速度自然提高。解決方法是配置合理的風(fēng)機(jī)，以解決粉碎機(jī)的問題。

超微中藥粉碎機(jī)是通過物料的撞擊、碰撞、剪切、研磨和分散來實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)的粉碎方法不能用于超細(xì)粉碎，否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。中藥粉碎機(jī)的選擇取決于被粉碎物料的性質(zhì)和所需的粉碎比，特別是被粉碎物料的物理化學(xué)性質(zhì)有很大的決定性作用，其中物料的硬度和性更為重要，沖擊對(duì)硬脆材料非常有效，而研磨對(duì)中藥原料采用剪切法比較好。事實(shí)上，任何粉碎機(jī)都不是簡單的粉碎機(jī)制。一般來說，兩個(gè)或兩個(gè)以上的粉碎機(jī)結(jié)合起來進(jìn)行粉碎。例如，氣流粉碎機(jī)是利用物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎的；高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是通過沖擊和剪切進(jìn)行破碎的；振動(dòng)磨、混合磨和球磨機(jī)的研磨機(jī)理主要是粉碎；膠體磨的工作過程主要是通過強(qiáng)剪切，高速旋轉(zhuǎn)磨削體與固定磨削體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦和沖擊。

   隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的粉碎方法已越來越不適合生產(chǎn)。超微粉碎技術(shù)作為高新技術(shù)的加工方法，已應(yīng)用于多種的加工生產(chǎn)中。許多食用動(dòng)植物、微生物，甚至動(dòng)植物的不可食用部分經(jīng)過超微處理后，都能被人體吸收。精制食品具有較強(qiáng)的表面吸附性和親和力。因此，具有良好的固體香味、分散性和溶解性，易于人體吸收和消化。

 中藥粉碎機(jī)通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，提高了成品質(zhì)量，使成分得到充分釋放，生物利用度高。在保證的前提下，可減少用量，使成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，結(jié)合表面改性、顆粒設(shè)計(jì)、重組或精密涂層等應(yīng)用技術(shù)，為中藥劑型小型化、精細(xì)化、多樣化提供了有效手段。

   降低生產(chǎn)成本，通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，可以提高(減少用量)，簡化生產(chǎn)過程(減少人工和設(shè)備投入)，滿足降低生產(chǎn)成本的要求。提高成品銷售量：由于成品質(zhì)量穩(wěn)定可控，明顯準(zhǔn)確，產(chǎn)品小巧細(xì)膩，檔次高，利潤空間大，具有市場(chǎng)競爭力，銷售量必然增加。多種帶篩分的轉(zhuǎn)子破碎機(jī)具有物料封頭，不能用于的全組分，也不能用于中藥的微粉碎，特別是對(duì)復(fù)方中藥的粉碎。適用于化工行業(yè)的破碎作業(yè)。

   成品率高：通過提高成品質(zhì)量，提次，降低成本，增加銷售量，使成品具有市場(chǎng)競爭力和高附加值，有效降低了電池級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和設(shè)備的投資風(fēng)險(xiǎn)，大大縮短了投資回收期。目前，中藥超細(xì)粉碎主要是指細(xì)胞級(jí)微粉.動(dòng)植物的主要活性成分主要分布在細(xì)胞和基質(zhì)中，主要分布在細(xì)胞內(nèi)。當(dāng)細(xì)胞破壁時(shí)，細(xì)胞中的有效成分暴露出來，從而大大提高了，且效果速度快。