礦山尾砂的處理問題，傳統(tǒng)的方式是掩埋，但是治標(biāo)不治本，一來容易對(duì)環(huán)境造成潛在影響，二來會(huì)造成資源浪費(fèi)，現(xiàn)代化的處理方式是就地重新再利用，鋼筋等可以直接篩選出來，水泥混凝土塊等物料經(jīng)過尾砂回收一體處理可以就地當(dāng)做骨料直接使用，由制砂尾礦振動(dòng)脫水篩實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工處理，時(shí)產(chǎn)100噸的配置用戶較多，我們將以該機(jī)型為參考為您解析相關(guān)報(bào)價(jià)資訊。

雙層多頻脫水篩在設(shè)計(jì)方面有很多獨(dú)到之處，脫水篩的篩板主要部分在水平方向向上偏，篩板后部與主板成45度角，兩個(gè)平衡的振動(dòng)電機(jī)水平安裝，一個(gè)在另一個(gè)上端，旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡的重力產(chǎn)生回旋效果，確保脫水篩能夠穩(wěn)定工作，并且限度的降低噪音。當(dāng)雙層多頻脫水篩在工作時(shí)，75%左右的高濃度旋流器底流和60%左右的濃密機(jī)底流進(jìn)入脫水篩后面的后側(cè)板上，馬上自動(dòng)形成一個(gè)較厚的礦過濾層，水在高頻振動(dòng)作用下逐步穿過礦過濾層進(jìn)入篩下，篩上物含水量在15%左右，濾餅既為干尾礦。

為了將脫水篩的功能發(fā)揮到大限度，正常情況下4級(jí)振動(dòng)電機(jī)安裝后側(cè)板有斷裂及很多復(fù)雜現(xiàn)象，原因是電機(jī)板角度與應(yīng)力很難獲得控制，造成各種各樣的難題，對(duì)于特殊物料經(jīng)多次實(shí)踐，技術(shù)穩(wěn)定在礦用振動(dòng)篩分中獲得了很大的進(jìn)步。不同特征的物料適用于不同類型的脫水篩，這主要都是為了保證不同的物料通過使用不同的脫水方法，終都能獲得好的脫水效果，滿足更多不同用戶處理物料的需求。

改善振動(dòng)脫水篩潤(rùn)滑的方法：

將制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端高于平衡論，用管卡固定在篩箱上。采用螺桿式黃油槍加注粘度較大的二硫化鉬潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂通過油管和密封板上的油路直接進(jìn)入軸承;在偏心軸軸肩處加裝擋油板，其內(nèi)徑比軸承內(nèi)徑大，外徑比軸承外徑小，避免擋油板與軸承外圈摩擦。擋油板通過軸承內(nèi)圈和偏心軸軸肩定位，能起到較好的擋油作用;將密封板緊固螺栓一次緊固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松動(dòng)。