紙箱的水份含量是影響箱重測(cè)量的重要因素，但很多紙箱生產(chǎn)企業(yè)或客戶受交貨時(shí)間或測(cè)試條件的限制，不經(jīng)溫濕平衡處理即進(jìn)行稱重，結(jié)果導(dǎo)致箱重嚴(yán)重偏離真實(shí)值，為此，可以使用快速測(cè)量的方法，不經(jīng)溫濕平衡即準(zhǔn)確測(cè)試箱重。  大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，紙箱在標(biāo)準(zhǔn)溫濕環(huán)境充分平衡后，水份含量為8%左右，而紙箱的干重是不變的，因此，我們只要測(cè)出未經(jīng)溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量，就可推算出紙箱的真實(shí)重量。

瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)經(jīng)施壓測(cè)試所能承受的剝離力。粘合強(qiáng)度的單位是：N/m楞。從三個(gè)樣箱中每一個(gè)樣箱的箱壁上取四塊規(guī)格為80±1mm×25±1mm的試樣共十二塊。

粘合強(qiáng)度測(cè)試方法是：將專用的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀中施壓，使其做相對(duì)作用，直至試樣被剝離部分脫開。

長時(shí)在水中浸泡后強(qiáng)度不明顯降低的瓦楞板紙稱為耐水瓦楞紙板。生產(chǎn)耐水瓦楞紙板有兩種設(shè)備和工藝，它的加工原理與浸漬加工類似。耐水瓦楞紙板可用儀器來測(cè)量其耐水度。所謂耐水度是將瓦楞紙板沒入水中（２０±２℃自來水）３０ｍｍ下，浸泡１ｈ，然后測(cè)試其耐破度和邊壓強(qiáng)度，要求殘留強(qiáng)度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度（浸水前）的７５％。

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)，其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。

氣中的水份而回軟。

　　此外，在進(jìn)行印刷特別是多色印刷或大塊實(shí)地印刷時(shí)，因?yàn)橛“鎵毫?，容易造成紙箱被壓軟?

　盡量縮短紙箱在生產(chǎn)加工過程中的停留時(shí)間，避免暴露在潮濕空氣中的時(shí)間過長而回軟。車間也應(yīng)該與室外進(jìn)行適度隔離，避免水汽直接吹進(jìn)車間。

　　印刷前盡量保證瓦楞紙板的硬度，印刷避免過度施加壓力。模切工藝盡量避免使用對(duì)紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切工藝。