清洗并不是簡單的清洗，不銹鋼鍍鈦加工廠家的清洗工藝也是一門學(xué)問，需要在冷水然后還需要熱水進(jìn)行清洗，不銹鋼鍍鈦加工廠家在烘干的時候選用的都是發(fā)熱絲加熱，風(fēng)扇抽送熱風(fēng)烘干，不銹鋼鍍鈦加工廠家在做不銹鋼表面處理的時候，需要控制熱軋和冷軋兩種。不銹鋼在鍍鈦加工時發(fā)現(xiàn)冷軋板比熱軋板處理往后的外表要細(xì)膩，更漂亮，更簡單做外表處理，拉絲，鏡面，鍍鈦加工對比較薄的都是冷軋，比較厚的就是熱軋了可是對鍍鈦加工廠家來說冷軋比熱軋的本錢要貴一些。根據(jù)離化方式的不同，常用的離子源有考夫曼離子源、射頻離子源、霍爾離子源、冷陰極離子源、電子回旋離子源等。

不銹鋼鍍鈦是一種比較新穎的表面處理方式：在真空室內(nèi)采用真空弧光放電技術(shù)，在陰極材料表面產(chǎn)生弧光，使陰極材料蒸發(fā)，形成原子和離子。在電場作用下，原子和離子束高速轟擊作為陽極的工件表面。與此同時向真空室內(nèi)通入反應(yīng)氣體，即可在工件表面形成具有優(yōu)良性能的鍍層。陰極材料（也稱靶材）一般采用鈦、鉻、鋯等金屬，常用反應(yīng)氣體為氮氣和碳?xì)浠衔餁怏w。6、由于不銹鋼表面加工工序的復(fù)雜性，每一張板材的每一道工序是不可能控制到一致的，這就直接影響到終成品的表面色澤，這也是目前該行業(yè)技術(shù)上的一個瓶頸。獲得的鍍層有TiN、CrN、TiC、ZrN等。    通過鍍鈦可以改變不銹鋼板表面的顏色，金黃色、玫瑰金、鈦金色、黑色、青古銅、紅古銅等等，選擇多樣，完全可以根據(jù)客戶的喜好來，自由度高，適用于各種風(fēng)格不同的場合。2    不銹鋼鍍鈦板材可以通過點焊、滿焊等加工方式進(jìn)行處理、剪折無脫離.適應(yīng)性更強,適用范圍更廣,解決了以往復(fù)合板材焊接時容易出現(xiàn)的起泡剝離等問題.

電子束蒸發(fā)鍍膜

利用高速電子束加熱使材料汽化蒸發(fā)，在基片表面凝結(jié)成膜的技術(shù)。電子束熱源的能量密度可達(dá)104-109w/cm2，可達(dá)到3000℃以上，可蒸發(fā)高熔點的金屬或介電材料如鎢、鉬、鍺、SiO2、AL2O3等。

電子束加熱的蒸鍍源有直槍型電子槍和e型電子槍兩種(也有環(huán)行)，電子束自源發(fā)出，用磁場線圈使電子束聚焦和偏轉(zhuǎn)，對膜料進(jìn)行轟擊和加熱。

鍍料原子、分子或離子在基體上沉積：工件表面上的蒸發(fā)料離子超過濺失離子的數(shù)量時，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。

離子鍍時，蒸發(fā)料粒子電離后具有三千到五千電子伏特的動能，高速轟擊工件時，不但沉積速度快，而且能夠穿透工件表面，形成一種注入基體很深的擴散層，離子鍍的界面擴散深度可達(dá)四至五微米，也就是說比普通真空鍍膜的擴散深度要深幾十倍，甚至上百倍，因而彼此粘附得特別牢。多弧鍍另一個不足之處是，由于金屬是熔后蒸發(fā)，因此沉積顆粒較大，致密度低，耐磨性比磁控濺射法成膜差。