目前，我國高強(qiáng)度瓦楞原紙供應(yīng)不足，而需求量又較大，現(xiàn)有的以中低檔產(chǎn)品為主的瓦楞原紙供應(yīng)體系，滿足不了用戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)日益提高的要求，于是高強(qiáng)度瓦楞原紙只有大量依靠進(jìn)口，出現(xiàn)這種局面主要有以下三個(gè)原因：

1.于長(zhǎng)期以來瓦楞原紙附加值低，國內(nèi)生產(chǎn)包裝紙板的造紙廠普遍看好牛皮箱板紙、白板紙等附加值高、需求量大的產(chǎn)品，造成計(jì)劃新擴(kuò)建的瓦楞原紙項(xiàng)目不多。

2. 國內(nèi)紙制品包裝迅速發(fā)展和提高，拉動(dòng)了國內(nèi)高強(qiáng)度瓦楞原紙及牛皮箱板紙的需求增長(zhǎng)。

3. 近期瓦楞原紙國際市場(chǎng)持續(xù)疲軟，供大于求，而我國高強(qiáng)度瓦楞原紙市場(chǎng)卻存在供不應(yīng)求。

第三，瓦楞紙板生產(chǎn)流水線，它的特點(diǎn)是：把各種設(shè)備將整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)過程有機(jī)結(jié)合起來，把整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)工藝聯(lián)接在一起，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。生產(chǎn)出來的瓦楞紙板平整、含水量低、楞型挺括、質(zhì)量好、速度快，為紙箱成型后道工序提供了良好的。尤其是對(duì)于零擔(dān)或小批量出貨來說，可以的與其他客戶產(chǎn)品一起堆碼無損，那其保護(hù)性能可以得到極大提升，減少貨損，成本效益顯現(xiàn)。

在國內(nèi)紙箱行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式應(yīng)用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。

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降本方法

簡(jiǎn)化需求

在許多情況下，品牌可能會(huì)堅(jiān)持開發(fā)的包裝解決方案。退一步考慮當(dāng)前的真實(shí)需求是削減成本的好方法。隨著產(chǎn)品的發(fā)展，包裝也應(yīng)如此。

例如，如果初級(jí)包裝帶有空隙填充，那么二級(jí)或三級(jí)包裝可能不需要緩沖。轉(zhuǎn)移到更薄和更硬的瓦楞紙箱二次包裝可以幫助降低成本。

　　所以，正確認(rèn)識(shí)和了解瓦楞紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，具有十分重要的意義。

基本檢測(cè)項(xiàng)目

外觀質(zhì)量

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內(nèi)，小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。

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表面質(zhì)量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對(duì)紙箱形狀來說，箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內(nèi)，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長(zhǎng)度總和不大于70mm。