常用的水溶性防銹劑有無機鹽和有機物兩類。無機鹽主要為亞、磷酸鹽、硅酸鹽、硼酸鹽、鉬酸鹽等，其中亞因其對人體有致癌的可能性、磷酸鹽因其對環(huán)境的危害性而受到限制使用，硅酸鹽易于凝膠，硼酸鹽溶解度，鉬酸鹽價格昂貴，而且大量的無機鹽還會形成鹽析。因此，無機鹽只能作為輔助添加劑，不能作為防銹劑主劑。

常用的有機防銹劑為羧酸鹽或有機胺。一元羧酸防銹能力差，二元羧酸防銹性雖好，但一般為短鏈分子，潤滑性差，且非飽和的羧酸鹽在水中性能不穩(wěn)定。

新型復合硼酸酯環(huán)保型防銹切削液的研制-江南大學學報

以硼酸、為原料合成硼酸酯作為防銹劑的主要成分,采用正交試驗法優(yōu)化出該防銹劑的組分比.通過對該防銹劑等配制成的切削液采用鑄鐵屑濾紙法和質量失重法研究表明,該切削液具有優(yōu)良的防銹和耐腐蝕性能,對環(huán)保型水基切削液的推廣具有重要意義.

水基切削液具有冷卻效果好、可節(jié)約能源和提高工作效率等特點，日漸廣泛應用于金屬加工工藝中，并且有逐步替代油基潤滑劑的趨勢。其中尤以水基合成型切削液的優(yōu)異性更為突出。

1、環(huán)保型全合成切削液

特性：

本全合成切削液能完全抑制金屬加工時含鈷硬質合金中鈷元素的浸出，很好地解決了現(xiàn)有全介成切削液存在的析鉆的問題。且本全合成切削液不僅適合碳化鎢鉆、鈦鈷等硬質合金的磨削加工，還可用于鑄鐵、碳鋼、不銹鋼和銅等金屬的加工。且本品不含對人體或環(huán)境產生不利影響的、亞、有機酚等有毒化學品，是一種環(huán)保型的全合成切削液。

用途與用法：

本品主要應用于金屬切削加工。

對于加工鋁件時發(fā)生的工件表面發(fā)黑、發(fā)霉的問題

由于鋁元素的化學性質相對比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學反應從而出現(xiàn)腐蝕、銹點、發(fā)黑、發(fā)霉。處理這類問題時首先考慮的是切削液的pH值不能過高，維持在8.5-9.0之間。選用的防銹劑需要有緩蝕和維持pH 值的穩(wěn)定選用那些在工件表面能形成一層保護膜的防銹劑，如、硅酸鈉等。盡量少使用那些無機鹽防銹劑，使用的無機鹽的量也不易高。對于加工后的鋁件需要及時清洗，然后涂上防銹油等能起到防銹的作用（或者鈍化）。