諾富斯環(huán)?！旒垙U水處理磁分離機(jī)廠家

磁加載混凝磁沉淀分離工藝中專用磁粉回收機(jī)介紹

1、磁粉回收機(jī)設(shè)備安裝位置及作用

磁粉分離機(jī)安裝在TI或T2磁混凝池上方，用于磁種與污泥的分離。

2、磁粉分離機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

磁粉分離機(jī)主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機(jī)等幾部分組成。造紙廢水處理磁分離機(jī)廠家

磁粉分離機(jī)利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將給料中的磁性磁種顆粒吸附到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種，而非磁性物料從污泥排出口排出，從而完成磁種（磁粉、磁介質(zhì)）回收。

3、磁粉分離機(jī)性能參數(shù)

磁系采用優(yōu)i質(zhì)鐵氧體或與高i性能稀土釹鐵硼復(fù)合而成；

簡表分選區(qū)磁感應(yīng)強(qiáng)度范圍為300~600mT；

分選穩(wěn)定、處理量大、操作方便、易于維護(hù)；

槽體形式為逆流型槽體，大磁包角，長分選帶，磁性顆粒回收率高，回收率99%以上；造紙廢水處理磁分離機(jī)廠家

磁輥轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可調(diào)變頻控制，可據(jù)情況選擇；

卸料方式為背部刮板卸料，卸料徹底、效率；

磁粉分離機(jī)其他參數(shù)：

筒徑：300~1050mm；

筒長：300~1800mm；

處理量：0~120t/h；

功率：0.55~4.0kw；

重量：0.15~5.8t。

磁粉的回收

傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，zui常用的為轉(zhuǎn)鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135 °[3]，圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)造紙廢水處理磁分離機(jī)廠家

含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。

磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)

2007 年年底，10 000 t/d 的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在北京清河污水處理廠進(jìn)行了為期2 個(gè)月的試驗(yàn)，取得了良好的效果。第2 年，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5 萬t/d 的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例，介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及zui佳工藝參數(shù)的確定。造紙廢水處理磁分離機(jī)廠家

磁分離技術(shù)

磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。

磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。造紙廢水處理磁分離機(jī)廠家

目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團(tuán)聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，還不能應(yīng)用于實(shí)際工程實(shí)踐。

磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí)，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。造紙廢水處理磁分離機(jī)廠家