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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 11:07  






中央供料系統(tǒng)上料斗內(nèi)的供料方式有幾種

中央供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)供料系統(tǒng)等,主要的作用是為各個(gè)系統(tǒng)輸送物料,由于中央供料系統(tǒng)具有集中自動(dòng)控制,24小時(shí)連續(xù)供料,混合均勻和可靈活改變顏色等優(yōu)點(diǎn),因而受到了很多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

中央供料系統(tǒng)上料斗內(nèi)的供料方式有幾種,小型擠出機(jī)一般多用人工直接上料不用;大型擠出機(jī)或多臺(tái)擠出機(jī)的并列同時(shí)生產(chǎn)料斗的供料方式也就是我們經(jīng)常聽(tīng)到的中央供料系統(tǒng),可采用彈簧上料系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)、全自動(dòng)供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)真空上料和壓縮空氣管道輸送上料等方式。這種依靠壓縮空氣,采用風(fēng)管輸送料的方式,占地小,用人少,環(huán)境也比較清潔,可以用來(lái)輸送粒料和粉料。


中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制

中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

中央供料系統(tǒng)可根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠。


中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題?

中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題?5、獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階,潔凈的成型空間,可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難,并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。 1、無(wú)法開(kāi)機(jī)   主要原因:1.檢查是否接上進(jìn)電源380V,電控箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);2.檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷,檢查燒斷的原因;3.檢查變壓器是否正常;4.檢查開(kāi)關(guān)電源是否正常。 2、觸摸屏有顯示但無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)   主要原因:1.查看各吸料桶的開(kāi)關(guān)是否打開(kāi),在設(shè)置畫(huà)面里操作;2.檢查風(fēng)機(jī)是否有過(guò)載;3.檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常;4.電源是否有逆相。 3、不會(huì)自動(dòng)吸料   主要原因:1.檢查“設(shè)置畫(huà)面”的料桶開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);2.檢查光電開(kāi)關(guān)的靈敏度是否正常;3.檢查原料的號(hào)的選擇是否正確;4.檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確;5.檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在4KG/ cm2;6.檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;7.PLC是否有輸出。 4、料斗不落料   主要原因:1.打開(kāi)吸料桶是上蓋,看原料是否卡住在落料口舌片上;2.檢查抽空時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng);3.檢查抽料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)。4.檢查截風(fēng)閥是否漏風(fēng)。 5、風(fēng)機(jī)過(guò)載   主要原因:1.電源電壓是否正常380V;2.檢查接觸器和熱繼電器是否正常;3.檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常;4.檢查管路是否有堵塞,導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大;5.檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死,測(cè)量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常。檢查電流是否過(guò)大。 6、風(fēng)機(jī)振動(dòng),噪音過(guò)大  主要原因:風(fēng)機(jī)葉輪平穩(wěn)破壞;軸承磨損或損壞;齒輪側(cè)隙過(guò)大,不對(duì)中,固定不緊;外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊,堅(jiān)固螺栓松動(dòng)。 料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過(guò)多的料。檢查電流是否過(guò)大。


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