為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。

灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，一般為0.5~1.0m，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層。在灌注將近結束時，應核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。

灌砼導管鉆孔灌注樁施工注意事項：

鉆孔階段：

（1）、安設鉆機，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調整。

（2）、用沖擊鉆鉆孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達到一定強度時，才能開鉆。

（3）、鉆孔過程采用正循環(huán)回轉鉆進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鉆進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進速度始終和泥漿排出量相適應。

（4）、孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內水位始終高于水庫水位，遇松散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鉆壓以滿足施工質量控制要求。

鉆孔后清孔方面的問題

成孔后為保證混凝土的灌注質量, 必須進行清孔, 以降低泥漿稠度和清除孔底沉淀層。如果孔底沉淀層厚度過大, 則鋼筋籠不能下達到設計高程。在首批混凝土灌注時, 如果混凝土下灌過快, 導管內泥漿會沖擊孔底使沉渣上翻, 對鋼筋籠產生較大的沖出浮托作用; 如果孔內的泥漿稠度較大, 流速較大的泥漿在孔內向動時對鋼筋籠的摩擦力大, 極易造成鋼筋籠上浮