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工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家加工注意事項(xiàng)--琪德金屬
如用熱加工法(如等離子弧切割、氣割)下料,切口部分應(yīng)留有加工s余量,以除去淬硬及過(guò)熱金屬。對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后,切口部分應(yīng)先進(jìn)行退火處理再加工。工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家焊接技術(shù)要求 1 焊口的位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū),并便于施焊。 2 鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定加工。無(wú)規(guī)定時(shí),坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量,填充金屬量少、改善勞動(dòng)條件、便于操作、減少焊 接應(yīng)力和變形、適應(yīng)探傷要求等原則選用。 3 焊件經(jīng)下料及坡口加工后按下列要求進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行組對(duì)。焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氧氣和焊劑)的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn))的技術(shù)條件。
東莞市琪德金屬制品有限公司依自身的發(fā)展優(yōu)勢(shì),在新老客戶的支持下,開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋰電池設(shè)備、光伏設(shè)備、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、汽車制造、包裝機(jī)械設(shè)備、制卡機(jī)械設(shè)備、流水線設(shè)備等,并不斷突破高新科技領(lǐng)域。面對(duì)客戶需求的日益提高,公司緊跟市場(chǎng),以科技為主線,憑借科技、人才等優(yōu)勢(shì),不斷開(kāi)發(fā)適合行業(yè)和時(shí)代需求的新產(chǎn)品。鈑金機(jī)箱機(jī)柜憑借其自身的諸多優(yōu)點(diǎn)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在我國(guó)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一定要遵循制作材料的常規(guī)折彎結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),保證彎曲程度在制作材料的彎曲性能承受范圍之內(nèi),以免造成材料的損壞;如果制作材料的厚度等于或超過(guò)2.5mm,應(yīng)該注意設(shè)計(jì)出1t—1.5t寬的工藝缺口。工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家的外殼設(shè)計(jì)要充分考慮機(jī)柜所存放的設(shè)備的性能、保護(hù)與維修方面的要求,確保設(shè)備的正常使用;要根據(jù)設(shè)備與機(jī)柜的具體使用條件設(shè)計(jì)出適合的外殼類型,確保在不同條件中機(jī)柜使用性能的安全與穩(wěn)定;設(shè)計(jì)圖紙中盡量使用通用的尺寸數(shù)據(jù)以減少機(jī)柜實(shí)際制作中數(shù)據(jù)換算的復(fù)雜性。工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家設(shè)計(jì)要確保設(shè)備使用人群、維修人群操作、維修的尤佳角度。 東莞市琪德金屬制品有限公司一貫遵循“金色品質(zhì),客戶至上的質(zhì)量方針,質(zhì)量是企業(yè)的首要生命,必須自覺(jué)遵守質(zhì)量的首要原則:客戶是企業(yè)的希望,滿 足客戶的期望和要求。以“誠(chéng)實(shí)經(jīng)營(yíng),穩(wěn)步前進(jìn)”為企業(yè)精神,以“追求精細(xì),追求”為品牌理念。我們將為你提供優(yōu)良的品質(zhì)、實(shí)惠的 價(jià)格及熱情周到的服務(wù)。我們真誠(chéng)的歡迎新老朋友們來(lái)電咨詢并與我們合作。
如何對(duì)工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家表面進(jìn)行處理:
1.堿洗 在機(jī)箱機(jī)柜制作成型后并沒(méi)有真正的完工,我們還需對(duì)其進(jìn)行堿洗,為什么要對(duì)其進(jìn)行堿洗呢?其實(shí)目的就是為了除去機(jī)箱機(jī)柜表面沾附的油污,那么我們經(jīng)常會(huì)用那些堿洗液配方進(jìn)行組合呢?為使工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家能夠適應(yīng)多種設(shè)備,要深入研究主流設(shè)備廠商的設(shè)備發(fā)展潮流,并與它們進(jìn)行緊密的研發(fā)合作,推出配備有可調(diào)節(jié)的垂直安裝角規(guī)的新型工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家,使之成為兼容性比較好的工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家解決方案。一般我們會(huì)采用Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成。堿洗完還需用清水進(jìn)行擦洗,目的是擦除堿液殘跡物。
2.去氧化膜 一般來(lái)說(shuō)機(jī)箱機(jī)外殼表面通過(guò)自然形成的氧化膜一般都不均勻且是非連續(xù)薄膜,當(dāng)我們對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的表面進(jìn)行涂裝時(shí)必須提前對(duì)其進(jìn)行徹底的清除處理,對(duì)于壓鑄件來(lái)說(shuō)可使用硝suan來(lái)對(duì)表面進(jìn)行氧化膜處理。去除氧化膜后我們還需用清水進(jìn)行進(jìn)一步處理。表層:采用全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線,先磷酸鹽防銹加保護(hù)模處理,后進(jìn)入高溫噴粉。
3.化學(xué)轉(zhuǎn)化 進(jìn)行完前面的幾步后我們還需要對(duì)其進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,對(duì)其處理的目的是使機(jī)箱機(jī)柜表面形成密而均勻的連續(xù)薄膜,這一步的工藝處理其實(shí)就相當(dāng)于對(duì)鋼鐵件表面進(jìn)行的磷化處理工藝,但它也有所不同,一般使用的溶液不同。機(jī)箱機(jī)的電子外殼的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ),轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為215g/m2,轉(zhuǎn)化膜形成后,必須用清水清洗,然后用熱風(fēng)干燥,以增強(qiáng)膜層的硬度。焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃,且相對(duì)空氣濕度小于60%的庫(kù)房?jī)?nèi)。