山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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燃燒與燃料噴嘴對山西耐火磚的影響用煤作燃料時，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。對保護(hù)回轉(zhuǎn)窯襯一般是有利的，但揮發(fā)分過高，著火太快，使出回轉(zhuǎn)窯熟料溫度高達(dá)260℃以上，二次風(fēng)溫超過900℃，極易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產(chǎn)生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就損害了回轉(zhuǎn)窯襯。煤的揮發(fā)分過低，灰分太高，大量煤粉的不完全燃燒就會沉降在物料內(nèi)燃燒并放出大量的熱也會損傷回轉(zhuǎn)窯皮。

山西耐火磚是一種耐火材料，采用耐火黏土或其他耐火原料燒制而成的。顏色一般都是淡黃色或帶褐色。通常主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。有著形狀和尺寸的區(qū)分。山西高鋁耐火磚具有較高的耐火度，且在高溫下運(yùn)行不會出現(xiàn)熱脹冷縮的情況，同時具有較高的負(fù)重性，與溶液或是氣體不會被腐蝕或變質(zhì)等等優(yōu)勢，但是高鋁磚如果在燒制過程中溫度不達(dá)標(biāo)，或是材料質(zhì)量較低，以及成型過程中處理不到位等等。

山西耐火磚的耐火度是什么?耐火度是一個技術(shù)指標(biāo)，即耐火材料在無荷重條件下，抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì)。與有固定熔點(diǎn)的結(jié)晶態(tài)物質(zhì)不同，耐火材料一般是由多種礦物組成的多相固體混合物，沒有固定的熔點(diǎn)。其熔融是在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的，當(dāng)對其加熱升溫至某一溫度時開始出現(xiàn)液相(即固定的開始熔融溫度)，繼續(xù)加熱溫度仍然繼續(xù)升高、液相量也隨之增多，直至升至某一溫度全部變?yōu)橐合?，在這個溫度范圍內(nèi)，液相與固相同時存在。

就是高鋁燒結(jié)實(shí)驗(yàn)，這個方法有效。一般我們購買耐火磚時，都會事先拿樣檢測。尤其在我們決定購買之前，一定要讓生產(chǎn)廠家進(jìn)行高溫測試，以此檢驗(yàn)?zāi)突鸫u的燒結(jié)指數(shù)是否跟標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)一樣。只要實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏差不大，那么磚體的質(zhì)量還是過關(guān)的，這也不失為一個好方法。大家若對一種方法存有疑惑，可以使用第二種方法進(jìn)行檢測；普型凡具有下述分型特征的，是普型耐火磚制品。重為2～8kg；厚度尺寸為55～75mm；不多于4個量尺；大小尺寸比不大于4；不帶凹角、溝、舌、孔、洞或圓弧。