脫模劑使用不當(dāng)會影響氣泡的產(chǎn)生由于有些施工單位延用了老的脫模劑，常常使用的是機械廠回收下來的廢機油，這種廢機油對氣泡具有極強的吸附性，混凝土內(nèi)存在氣泡一經(jīng)與之接觸，便會吸附在模板上而成型于混凝土結(jié)構(gòu)的表面。還有一種脫模劑，即使是水性脫模劑，但對混凝土產(chǎn)生的氣泡仍然有吸附的作用，使混凝土內(nèi)的氣泡無法隨機械振搗而隨著模板的接觸面逐步上升，從而無法排出混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生出來的氣泡。應(yīng)慎重選擇的清水混凝土脫模劑。

修補完成后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護。造成露筋現(xiàn)象的原因除了鋼筋墊塊位移間距過大、漏放外，還包括無鋼筋定位措施，鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板從而造成露筋，梁、板底部振搗不實等可能會導(dǎo)致露筋。修補方法首先將外露鋼筋上的砼渣和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整。若露筋較深，應(yīng)將薄弱砼全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標(biāo)號的細(xì)石砼搗實，認(rèn)真養(yǎng)護。

按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刀大力壓入麻點，隨即刮平。修補完成后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護。產(chǎn)生蜂窩的原因一方面是混凝土一次下料過厚、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，導(dǎo)致氣泡未排除，和易性差，振搗不密實，或者模板有縫隙造成水泥漿流失，從而產(chǎn)生漏漿；另一方面是配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好，或因鋼筋較密使采用的石子粒徑過大或坍落度過??；同時因基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，也會造成蜂窩現(xiàn)象。