工件浸泡防銹油后，有油塊什么原因？需要從多個方面去查找原因，油品品質不好或者使用過程中有雜質都會引起油痕，油斑，油塊的產(chǎn)生。

1、一般油痕和油斑是由于污染物和變質造成的

2、如果防銹油本身產(chǎn)生沉淀，使用之后也會發(fā)生這種現(xiàn)象

3、工件表面的一般是進過清洗干燥后，再進行涂油，如表面存在一些殘?zhí)?，遇到一些防銹油會溶出，這樣容易造成油痕的出現(xiàn)。

4、工件表面進過清洗或加工后，表面會殘留切削液或清洗劑，如未漂洗干凈，涂油后會乳化油品，造成油品變質，形成了油斑。有些油品的基礎油品質不好，是非標油制作，酸值較高，也容易出現(xiàn)油斑油痕。

防銹油的選用方法是什么呢？

（1）準備采用哪一種類型防銹油(干性膜、油性膜、半干性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂狀膜)；

（2）除防銹外的其他要求；

（3）是否需要去除；

（4）防銹前的工藝處理（清洗、干燥、脫水）；

（5）金屬制件的材質（有無有色金屬及其他金屬）；

（6）金屬制件大小、形狀及結構部位(大型、小型．單件、多件、組合件、簡單表面、復雜表面)

（7）涂油方式(浸漬、噴涂．刷涂)；

（8）防銹時間、包裝方式與所處環(huán)境：短期、中長期或長期防銹；室內(nèi)貯存(包裝或不包裝)室外貯存(包裝或不包裝)；廠內(nèi)防銹或海運出口；成品或半成品、還需何種加工(油陡、焊接、清洗)等；

防銹油的使用成本

防銹油的使用成本一般很少超過所保護零件價值的1%，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經(jīng)濟。

使用成本通常由兩部分組成：一是設備（如浸涂容器，噴槍等）的投資，二是操作成本（如勞動力、蒸汽、壓縮空氣等）。它們常常是互相矛盾的，必須按技術要求綜合考慮，像蒸汽加熱的浸涂窗口，投資較高，但與手工涂覆大量零件相比，僅勞動力方面的節(jié)省就可以抵償設備方面的投資。