批發(fā)烘干機(jī)樣機(jī)實(shí)驗(yàn)

為了確保烘出高質(zhì)量的紅棗產(chǎn)品，必須做到有計(jì)劃地采收，依據(jù)烘干房的生產(chǎn)能力，分期采收，及時(shí)烘干，以免采收過多烘干不及時(shí)造成腐朽。棗果采收后，要依據(jù)棗的大小、成熟度進(jìn)行分級(jí)，一起要把其中的漿爛果、傷果、枝和落葉等雜質(zhì)清除去。把清洗后的棗果裝入烘盤內(nèi)，再放入烘干房中的烘架上。加熱器的熱風(fēng)通過導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。在實(shí)驗(yàn)初期，按照無核小棗干燥特性的要求，批發(fā)烘干機(jī)溫度操控在38 ～ 48 ℃的范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)起到排濕和使干燥箱內(nèi)溫度均勻的效果。

15 ∶ 00 以后，日照強(qiáng)度和環(huán)境溫度開端逐漸下降，而此時(shí)無核小棗干燥特性要求溫度又較高，批發(fā)烘干機(jī)需要循環(huán)熱泵輔佐升溫。在干燥后期，環(huán)境溫度下降到19 ℃，而干燥工藝要求的溫度接近65 ℃，烘干房?jī)?nèi)外存在著較大的溫差，這時(shí)的熱損失較大，在烘干房里加的巖棉夾芯板保溫層可有效地起到保溫效果。風(fēng)機(jī)的2 個(gè)進(jìn)風(fēng)閥的開度和排濕拉窗開閉的和諧效果，有效地完成了烘干房?jī)?nèi)的溫、濕度操控。循環(huán)熱風(fēng)由底部進(jìn)入烘干房，確保了房?jī)?nèi)溫度的一致性。批發(fā)烘干機(jī)在干燥開端時(shí)，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長的時(shí)間內(nèi)只能去除較少的水分。因而，無需對(duì)各個(gè)托盤進(jìn)行換位，房?jī)?nèi)各處干燥速度基本相同。

試制的太陽能烘干房到達(dá)了預(yù)期的意圖，能夠滿足無核小棗干燥加工要求。進(jìn)行批發(fā)烘干機(jī)干燥性能實(shí)驗(yàn)，測(cè)算物料及能量，醉終確定了設(shè)備參數(shù)，測(cè)定計(jì)算的設(shè)備干燥總功率為63. 40%，到達(dá)較高水平。

對(duì)于鮮棗的干制實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，干燥時(shí)刻為18 h，傳統(tǒng)天然干燥時(shí)刻為15 d，遇上陰雨氣候還要延長。較天然日曬干燥的縮短了76%，太陽能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。

批發(fā)烘干機(jī)選用全自動(dòng)智能控制，使太陽能干燥和熱泵干燥有幾互補(bǔ)運(yùn)用，可滿意多種所需的干燥工藝要求，使干燥進(jìn)程全自動(dòng)化?？捎糜谄咸?、杏等果品的干燥加工，也可用于脫水蔬菜的加工。

批發(fā)烘干機(jī)熱泵是目前為止人類發(fā)現(xiàn)的僅有熱功率超過100% 的設(shè)備，沒有任何污染，運(yùn)用電驅(qū)動(dòng)，溫度濕度調(diào)控比較方便。相比電鍋爐，能夠節(jié)省50% 以上的電力消耗，并且減少了常常更換電熱管的費(fèi)事; 相比傳統(tǒng)煤鍋爐和燃油鍋爐，無污染，無排放，安全，省去了每年例行的安檢，省去了專業(yè)的鍋爐工，全自動(dòng)控溫，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也大幅降低50%以上。批發(fā)烘干機(jī)本著出資少、利用率高、成本低的準(zhǔn)則選型，2～3家輪流烘干醉為合理。

太陽能和空氣熱能都是清潔動(dòng)力，設(shè)備工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隱患，使加工的產(chǎn)品質(zhì)量安全得到確保。太陽能干燥是農(nóng)產(chǎn)品干燥的抱負(fù)加工方法，溫度在65 ℃以下，能更好地保存營養(yǎng)價(jià)值，能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵、蠅蟲等污染和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象，可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動(dòng)力消耗，降低成本，減少污染排放。批發(fā)烘干機(jī)隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí)，單位時(shí)刻失水率增長緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。

批發(fā)烘干機(jī)

濕度

批發(fā)烘干機(jī)內(nèi)部熱空氣的干燥才能和空氣濕度成反比。因?yàn)槲锪献斫K的含水率要同周圍熱空氣的濕度堅(jiān)持平衡狀況，空氣相對(duì)濕度決定著物料水分的下降程度。物料含水率各有差別，其周圍外表的蒸氣壓也必定發(fā)生變化。具體來說可分為兩種形式:一是當(dāng)空氣中水蒸汽氣的分壓值高于物料上外表的蒸汽氣壓，熱空氣中的水蒸氣就會(huì)連綿不斷向物料外表分散，物料從外部空氣中獲取水分，當(dāng)二者平衡時(shí)，空氣中水蒸氣分壓值等于物料上外表蒸氣壓。二是當(dāng)空氣中水蒸氣分壓值低于物料外表的水蒸氣壓強(qiáng)時(shí)，物料外表的水分就會(huì)繼續(xù)地向周圍空氣揮發(fā)，物料濕度逐漸減小，直至物料外表蒸汽分壓值等于熱空氣中水蒸汽分壓。鍵盤用來設(shè)定方針溫度、時(shí)間、參數(shù)，以及操控體系的作業(yè)狀況轉(zhuǎn)化。因此，物料被干燥的前提條件就是物料外表水蒸汽分壓高于熱空氣中水蒸汽分壓。

介質(zhì)流速

當(dāng)空氣介質(zhì)流速加快的時(shí)分，物料干燥速率也加快。批發(fā)烘干機(jī)物料外表產(chǎn)生的界面層是與空氣流速有嚴(yán)密相關(guān)的。，高流速的熱空氣更易形成薄的界面層，這對(duì)物料與熱空氣的質(zhì)熱交換是大有裨益的，可以加快干燥。第二，快速活動(dòng)的熱空氣能敏捷帶走物料外表水蒸氣的揮發(fā)物質(zhì)，使批發(fā)烘干機(jī)物料外表水汽分壓平衡，等于周圍介質(zhì)空氣中水蒸氣壓的氣壓差。在干燥開端，物料中的水分隨干燥時(shí)間呈直線下降，當(dāng)濕含量降到某一值時(shí)，干燥速率不再呈直線下降，在后一階段則沿陡峭的曲線而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分。第三，更快的熱氣流供應(yīng)充分的熱量來確保物料水份的蒸騰。

批發(fā)烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于太陽輻射不穩(wěn)定，太陽能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變，或者需要手動(dòng)改變烘房?jī)?nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時(shí)干燥溫度。枸杞烘干過程中對(duì)溫度有很高的要求，溫度過低會(huì)下降干燥速率，延長干燥時(shí)刻，批發(fā)烘干機(jī)溫度過高又會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。批發(fā)烘干機(jī)箱體左側(cè)頂部主要結(jié)構(gòu)有:電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，批發(fā)烘干機(jī)傳動(dòng)組織主要是鏈傳動(dòng)。

批發(fā)烘干機(jī)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個(gè)溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時(shí)22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時(shí)22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷，且此時(shí)高溫烘干基本不會(huì)使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象，此階段直至干燥完畢。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，在實(shí)驗(yàn)室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過程分為5 個(gè)階段，每個(gè)階段所選用的溫度、相對(duì)濕度和烘干時(shí)刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對(duì)濕度及時(shí)刻別離輸入溫濕度控制器，設(shè)備運(yùn)行后控制器對(duì)烘干房?jī)?nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據(jù)種植戶的需求，收成季節(jié)必須在30d內(nèi)收完烘干，機(jī)型大小以滿意2～3家栽培戶共用一臺(tái)烘干機(jī)為宜。