改性瀝清混合料。銀川瀝青混合料水穩(wěn)混凝土

改性瀝清混合料

       對外開放交通出行：當然減溫50度下列。 改性瀝清混合料整體面層施工工藝 改性瀝清生產(chǎn)制造溫度依據(jù)：改性瀝清種類、黏度、氣候條件、層厚明確。 儲存混合模溫降不可超過10°，改性瀝清混合料存儲時間不能超出24鐘頭，改性瀝清SMA混合料當日應用，改性OGFC混合料宜隨拌隨時使用。 采用履帶攤鋪機。改銀川瀝青混合料性SMA攤鋪溫度不少于160°。 攤鋪速率1-3m/s。 

       全自動地面找平方法，上邊層采用非接觸式平衡梁。 初壓溫度不低150°，輾壓終結(jié)表層溫度銀川瀝青混合料90-120°。 宜采用小型壓銀川瀝青混合料路機或鋼圓盤式振動壓路機，不可采用輪胎壓路機，OGFC采用12t之上缸圓盤式。 震動夯實：緊隨、慢壓、高頻率、低幅。 整體面層的主要新項目：原料、密實度（馬歇爾擊實試驗）、彎沉值（彎沉儀）、薄厚（打孔、刨挖，鋼卷尺測量）。

混和料的碾壓。銀川水穩(wěn)水穩(wěn)混凝土

混和料的碾壓 

       (1)攤鋪后壓路機應該馬上進行碾壓。一次碾壓長度一般為50m左右。

       (2)穩(wěn)壓管要充裕，振壓不上大海、不轉(zhuǎn)變 。壓實時，可以先穩(wěn)定（頻次適當，密實度保證85%）→慢慢輕振動碾壓→再重振動碾壓→穩(wěn)壓管，壓至無輪跡才行。碾壓整個過程中，可以用灌砂法檢測密實度，不合格時，不斷再壓（注意檢測壓實時間）。銀川水穩(wěn)層直至碾壓密實度合格才行。

       (3)壓路機碾壓時要重疊1／3輪寬。

       (4)壓路機轉(zhuǎn)向換檔要輕且穩(wěn)定，無須推動下一層，在遍初壓銀川水穩(wěn)層穩(wěn)壓管時，轉(zhuǎn)向后盡量原路返回，換位應在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔轉(zhuǎn)向部位分離，要成齒狀，產(chǎn)生一些擁包時，應專配員工進行鏟平處理。

       (5)壓路機碾壓時的建議駕駛速度，～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍該是1.8～2.2km/h。

       (6)壓路機停車要分離，而且離開3m遠，停在已碾壓好的城市道路上，防止損壞底層結(jié)構(gòu)。

       (7)嚴禁壓路機在圓滿完成的或早已碾壓的路面增漲頭和銀川水穩(wěn)層急剎，以保證底層表面不容易遭受損壞。

       (8)嚴格控制碾壓水份含量，在較好水份含量±1％時馬上碾壓。

       (9)拌好的混和料要馬上攤鋪碾壓，一般攪拌到碾壓應在4小時內(nèi)開展

施工工藝對水穩(wěn)碎石質(zhì)量的影響。銀川水穩(wěn)水穩(wěn)混凝土

施工工藝對水穩(wěn)碎石質(zhì)量的影響

       推移、波浪或起皮 工程施工碾壓全過程中，震動式鋼輪壓路機發(fā)生推移、波浪或起皮有略微的推移屬一切正常狀況，因為小型功效在松鋪混和料，會促進混和料稍微挪動；因為下一層銀川水穩(wěn)不整平，會碾壓時發(fā)生波浪和推移；混和料較細，石料缺乏也會發(fā)生推移；碾壓轉(zhuǎn)彎沒有由里側(cè)路肩向兩側(cè)路肩碾壓，碾壓平行線段沒有由兩邊路肩向路碾壓；銀川水穩(wěn)起皮關(guān)鍵因為原料尤其是細瀝青混合料中砂量量大或有泥土。 

       碾壓全過程中產(chǎn)生表層疏松或起彈簧 表面疏松主要是水分含量過少，可補灑小量水；起彈簧為部分水分含量很大所造成銀川水穩(wěn)，起彈簧處可清樁重換全新料。