完成評定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評定結(jié)果。

經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評定有特定要求

壓力容器的焊接工藝評定要求：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點固焊、吊裝焊、組裝焊點及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評定;評定時分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查;耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗和化學(xué)成分分析。

對接接頭的焊接技術(shù)

兩個表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的關(guān)節(jié)組成。它們被稱為對接。它是各種焊接結(jié)構(gòu)中很常用的接頭形式。鋼板的厚度小于6mm，并且除了重要的結(jié)構(gòu)外通常沒有凹槽。

當(dāng)兩塊不同厚度的板之間的厚度差（δδ1）不超過表1-2的要求時，應(yīng)根據(jù)較厚板的尺寸數(shù)據(jù)選擇坡口的基本形式和尺寸；否則，它應(yīng)該更厚。板上單面或雙面減??；兩塊板的厚度應(yīng)為l>3（δδ1）。

由兩個重疊部分組成的接頭稱為搭接接頭。

在焊接中，由于焊接部分的厚度，結(jié)構(gòu)和使用條件，接頭形式和凹槽形式是不同的。焊接接頭有對接接頭，T型接頭，角接頭和搭接接頭。

為了防止接觸表面產(chǎn)生電弧并鍛造焊接金屬，在焊接過程中必須始終施加壓力。在這種電阻焊接中，焊接工件的表面對于實現(xiàn)穩(wěn)定的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。因此，在焊接前必須清潔電極與工件之間的接觸面以及工件。

焊工有很多基本技能培訓(xùn)。以下是電弧點火訓(xùn)練，爐渣和鐵水培訓(xùn)，填孔（洞）訓(xùn)練和深蹲訓(xùn)練，詳細(xì)介紹了焊工基本技能的培訓(xùn)方法。

電弧點火模式

手工電弧焊有兩種電弧放電方法，一種是非接觸式電弧點火，另一種是非接觸式電弧點火。非接觸電弧是指使用高頻電壓引起電極jian端和焊件之間的氣體傳導(dǎo)電弧。該方法很少用于電極電弧焊接。接觸電弧點火在下面詳細(xì)描述。接觸電弧可分為劃痕法和沖擊法。