輸送帶打滑原因有哪些

當(dāng)輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果帶速低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。那么就會因?yàn)檩佂才c輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。而引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因常見的有：張力不夠、載荷啟動、滾筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料。

輸送帶的做工與性能好壞會直接影響輸送帶的價(jià)格

同樣材質(zhì)、同樣類型的輸送帶，因生產(chǎn)的廠家不同，其制作的工藝以及性能會影響輸送帶本身的質(zhì)量，例如組裝、支架、軸承、發(fā)動機(jī)等等，這些零配件在影響輸送帶使用的同時(shí)還會影響使用壽命，作用越好、性能越好則價(jià)格越多。

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環(huán)形輸送帶掉皮如何避免

先得保證的自身的輸送裝置沒有問題，輸送帶只是一個(gè)樞紐，其運(yùn)行還是得靠輸送裝置，裝置的好壞是決定輸送帶是否能正常運(yùn)行的首要因素。

其次，環(huán)形輸送帶是否與輸送置匹配，否適合運(yùn)輸此種貨物都是決定輸送帶正常運(yùn)行的因素。輸送帶是否完好，有問題是否已經(jīng)處理，以及貨品在環(huán)形輸送帶上面的擺放是否合理都將直接影響到輸送帶的運(yùn)行。

再而，操作人員應(yīng)當(dāng)具備操作輸送裝置和維修輸送帶專業(yè)知識，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)維修及時(shí)處置，將危害扼殺在搖籃之中。

環(huán)形輸送帶使用過程中掉皮主要是因?yàn)楦采w層與芯體之間粘和強(qiáng)力低，造成二者之間粘和強(qiáng)力低的主要原因有以下幾種：

1芯糊塑化后經(jīng)過改向輥時(shí)粘上了臟東西。芯糊過塑不能與面糊很好的結(jié)合。

2芯糊中增塑劑析出降低了芯面之間的粘和強(qiáng)度。

輸送帶常見接頭安裝方法

1.鎖扣連接

鎖扣連接的輸送帶是裁切好尺寸后接頭經(jīng)過鎖扣連接在一起的，兩頭的鎖扣是通過一根鋼棍連接在一起的，具有拆卸方便、安裝簡單的特點(diǎn)。所以安裝的時(shí)候不用卸輥，兩邊接頭對齊后把鋼棍插入即可。

2.熱硫化連接

熱硫化連接的輸送帶是通過調(diào)整準(zhǔn)確的溫度和壓強(qiáng)來實(shí)現(xiàn)連接的，連接之前先要對皮帶進(jìn)行打齒工序，生產(chǎn)出來的皮帶接口處能承受

較高的拉力，外觀方面和皮帶的其它部分基本無異，這種連接方式出來的輸送帶具有外形美觀，整體規(guī)整，接口處承受拉力強(qiáng)能特點(diǎn)。