數(shù)控機床設備調劑過程中如何避免碰撞檢測

　　在對設備進行調劑時，碰撞檢測的避免是有可能的，通過使用^位置傳感器（光電編碼器帶或磁盤）來驗證其運動的發(fā)生，或在傳動系統(tǒng)扭矩傳感器或功率傳感器來檢測應變時機器的異常，進行移動，從而對數(shù)控機床設備調劑過程中的碰撞檢測。

　　相反，數(shù)控工具僅僅依靠假設的準確性步進電機具體多少度旋轉響應磁場的變化。通常步進完全準確，沒有失誤，所以刀具位置監(jiān)測僅僅涉及計數(shù)脈沖的個數(shù)，隨著時間的推移，送到步進。步進定位監(jiān)控的另一種方式通常是不可用的，所以碰撞或滑檢測是不可能的。

機床維修保養(yǎng)在數(shù)控機床操作過程中的重要性

　　數(shù)控機床如果不進行適當?shù)木S修保養(yǎng)，在機床的使用過程中很容易出現(xiàn)不必要的操作上的失誤，因為它元件簡單和智能化太過于高，數(shù)控刀具涌現(xiàn)情況后，很多操作人員都不知道怎樣去正當?shù)男扪a和保養(yǎng)數(shù)控機床。下面我們就來講講機床維修的過程中如果不進行適當?shù)木S修保養(yǎng)會出現(xiàn)哪些問題。

　　首先可能出現(xiàn)的就是鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差。

　　解決措施：我們需要根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；注意正確操作。

　　所以說，即使是一個小小的尺寸設計值就會對機床操作過程產(chǎn)成影響，那就更不用說在其他方面可能出現(xiàn)的問題，這就越發(fā)顯得機床維修保養(yǎng)的重要了。

機床搬遷在機床的整個加工過程中擔當何種角色

　　現(xiàn)在市面上有了更多的起重搬遷公司，但這個行業(yè)有自己的特點，許多的搬遷公司里都有各自擅長的領域。比如說倉庫設備搬遷、廠房設備搬遷、大型工廠搬遷、長途工廠搬遷、無紡布設備搬遷維修等。不同的領域搬遷有不同的要求，有的公司善于廠房設備搬遷，有的只是普通的家庭搬遷，有的經(jīng)營事業(yè)單位搬遷等等，那么機床搬遷在搬遷公司里占據(jù)怎樣的位置呢?

　　機床搬遷的整個過程對機床的后期使用都有著^嚴重的影響，一旦在搬遷過程中出現(xiàn)參數(shù)偏差，那么搬遷工作完成，進行正式的機床加工作業(yè)時在很大程度上會對別加工的部件造成不可挽回的錯誤。而在機床搬遷過程中尤以數(shù)控機床的搬遷工作需要重點注意。

　　與普通機床相比，數(shù)控機床具有加工精度高、加工質量穩(wěn)定的特點。數(shù)控機床的搬遷，可能會對機床精度造成一定的影響。搬遷前后對機床進行精度檢驗（包括幾何精度、位置精度、工作精度）是對搬遷工作及質量的^重要的驗收標準。此外為了盡快恢復數(shù)控機床工作狀態(tài)，應記錄機床拆卸前狀態(tài)，包括易損部件、各電機的機蓋和機床防護門等安全防護裝置、自動保護裝置、制動裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的完好程度以及各種開關、傳感器和控制器的原始位置記錄，并在實物上標記等。