破碎機由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢，是制砂生產(chǎn)中非常重要的設備，今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒徑大

　　當破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時，會導致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認真閱讀說明書，了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設備規(guī)定范圍。

　　2、破碎物料含水量高

　　當破碎物料含水量過高時，在移動破碎機破碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了破碎機的破碎能力，導致出料不均勻的現(xiàn)象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。

　　3、進料量大

　　當移動破碎機破碎腔內(nèi)的物料過多，或者超出大進料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間，使得物料破碎空間減少，從而導致物料出料不均勻，因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。

　　4、出料口大小不當

　　當移動破碎機的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。

　　5、電壓過低

　　當破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時，可能導致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

　　6、零件磨損

　　移動破碎機經(jīng)過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導致破碎機出料不均勻，這種情況下我們就需要修復或更換相關部件。

　　7、鄂板移位

　　當移動破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機出料不均勻，這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。

移動破碎機可以移動式作業(yè)，保證設備生產(chǎn)安全的同時運行可靠。移動破碎機作為粗破設備，其易損件的磨損率也比較大，那么我們要如何修復呢？

　　1、將磨損的軸頸車光，在保證設計表面粗糙度的前提下，采用較小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準，按原設計的配合性能配制軸承。

　　2、手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進行切削加工，以達到原設計的軸頸尺寸。堆焊時應正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時應合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強度不宜太高。堆焊后在加工時應選擇合理的定心基準，以保持裝配后的運轉(zhuǎn)精度。

　　3、軸頸鑲套，將磨損的軸頸車光，另外做一個鋼套。鋼套的內(nèi)孔與軸頸應是過盈配合（S7/h6），外徑按原設計尺寸與公差加工。鋼套應熱裝到軸頸上。

　　作為移動破碎機重要的一個部件，我們平時在設備運行工作時一定要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決修復，防微杜漸，以免造成重大的生產(chǎn)故障，影響整個石料生產(chǎn)線的運行。

移動破碎站是先將物料精選多級破碎，再按照一定的出料規(guī)格進行篩分的礦山機械設備。今天給大家講一下移動破碎站的性能特點： 　　1、移動性強：輪胎移動式破碎站長度短，不同的破碎設備分別安裝在獨立的可移動底盤上，軸距短，轉(zhuǎn)彎半徑小，可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內(nèi)靈活行駛。 　　2、一體化整套機組：一體化機組設備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場地基礎設施安裝作業(yè)，降低了物料、工時消耗。機組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。 　　3、降低物料運輸成本：移動式破碎站可以在現(xiàn)場加工物料，而不必將物料搬離現(xiàn)場再加工，大大地降低了物料的運輸成本。 　　4、作業(yè)作用直接有效:一體化的系列移動破碎站，可以獨立使用，也可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運更加直接有效，成本降低。 　　5、組合靈活，適應性強：輪胎移動式破碎站可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎站可按實際需求組合成粗碎、細碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗碎、中碎、細碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨立運行，有很大的靈活性。 　　6、，維修方便：移動式破碎站主要設備都是采用這些產(chǎn)品，這些產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)化及強化設計，強度更gao、性能更優(yōu)。