電器化塑料擠出機熱電偶故障大致可分兩種。種是未安裝到位，或安裝孔內存在雜物及熱電偶線路輕微短路，不能如實傳遞螺筒溫度，往往顯示溫度低于設定溫度造成不間斷加熱，使物料實際溫度偏高甚至糊料。第二種是熱電偶斷路(開路)，這時候會使顯示溫度到刻度滿度或者直接顯示斷偶，致使加熱控制器停止輸出加熱指令，加熱器會因接觸器會斷開而停止加熱，慢慢的物料就會因無外熱加溫而無法繼續(xù)生產(斷偶的情況出現在螺筒給料段和模具及合流芯上危害尤為明顯)。



螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進行維護保養(yǎng)：⑴日常保養(yǎng)是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。


螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環(huán)結和異物卡死時發(fā)生，環(huán)結指螺桿被凝結的物料抱死，若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置，強大的驅動力有可能扭斷螺桿，卡死會產生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷，機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長，對于機筒的正常磨損，一般不再修復，常常用修復螺桿螺紋的方法，恢復機筒內孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。


◎在基礎上的高速，高產擠出。◎低溫塑化的設計理念，保證高質量制品的擠出?！?兩階式整體設計，強化塑化功能，保證調整擠出?！蛱胤N屏障，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果?！蚋吲ち敵觯卮笸屏S承。◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理?！蚋哂捕?，高光潔度，超低噪音?！騊LC 智能控制，可實現主輔機間的聯動?！蛞子诒O(jiān)控的人機界面，方便了解加工和機器狀態(tài)?！蚋鶕枰筛鼡Q控制方式（控溫儀表）?！虿馁|為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻?！颡毺氐娜肓峡谠O計，具有的水冷裝置?！驇厦嫖沽系滋椎穆萃?，具有增強進料功能，為高速高產擠出提供了保證。