泰格模具淬火——大型模具激光熱處理淬火

在生產(chǎn)中，常根據(jù)對(duì)工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，即在具有高度強(qiáng)度的同時(shí)，又有好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動(dòng)軸承等。

2）中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。大型模具激光熱處理淬火

3）高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪、曲軸等。

石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。

擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長(zhǎng)時(shí)間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。大型模具激光熱處理淬火

去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。大型模具激光熱處理淬火

泰格模貝熱處理——大型模具激光熱處理淬火 激光表面熱處理是一個(gè)盤根錯(cuò)節(jié)的迅速提溫、迅速降溫的熱處理全部全過(guò)程。激光淬硬層的規(guī)格基本參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技術(shù)參數(shù)（表面抗拉強(qiáng)度、耐磨性能、機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變 ）在于激光功率（激光輸出功率、光點(diǎn)規(guī)格）、掃描機(jī)速率、原料的特點(diǎn)（成份、初始情況）和原料表面提前準(zhǔn)備處理狀況等，除此之外也與被解決零件的普通高中高中立體幾何樣子和大小及其激光功效區(qū)的熱學(xué)特性相關(guān)。大型模具激光熱處理淬火 在別的加工工藝要素一致的標(biāo)準(zhǔn)下，其關(guān)鍵加工工藝基本參數(shù)激光器功率P、掃描機(jī)速率V和功效在原料表面上的光點(diǎn)規(guī)格D，三者的整體功效立刻呈現(xiàn)了激光熱處理全部流程的保溫溫度以及隔熱保溫時(shí)間。3個(gè)基本參數(shù)對(duì)激光表面熱處理預(yù)期目標(biāo)的損害關(guān)聯(lián)為：淬硬層多方面與激光輸出功率正相關(guān)，與光點(diǎn)規(guī)格和掃描機(jī)速率反比例。大型模具激光熱處理淬火