廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝

泰格激光——教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝

1) 該設備采用國際i先進的半導體激光器、六軸機器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動的柔性加工系統(tǒng)，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進制造工藝需求。根據不同應用場合需要，設備結構形式分為：落地固定結構、龍門結構、車載移動結構、機床結構等。系統(tǒng)結構分類：龍門式、車載移動式、落地固定式、水平移動式等。2）該設備具有波長短、吸收、電光轉換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點。3）該設備應用領域：冶金、模具、機械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。典型應用：汽車模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發(fā)電機組、軋鋼機械等大型機械零部件。

激光淬火機，激光熱處理系統(tǒng),采用德國進口（可選國產）1000瓦半導體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝泰格激光——教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝生產周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產工序，提高生產效率，降低生產成本。激光淬火機，激光熱處理系統(tǒng),采用德國進口（可選國產）1000瓦半導體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。

泰格激光生產的激光淬火設備配合高功率激光器，全i面提高加工效率與質量，激光淬火是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝泰格激光——教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝【激光淬火應用領域】：激光淬火技術的應用涉及交通運輸、紡織機械、重型機械、精密儀器的制造等。適用于在不銹鋼、碳鋼、合金鋼以及其他有色金屬表面熔覆鐵基、鎳基、鈷基以及金屬陶瓷復合粉末，激光表面淬火熱處理等。

激光淬火技術與其他熱處理技術，如高頻淬火、滲碳、滲氮等傳統(tǒng)工藝相比，具有以下【性能特點：】激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝泰格激光——教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝在激光表面熱處理及激光修復方面積累了大量成功經驗。由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。??

性價比高：整機結構精簡，綜合維護成本更低。體系結構歸類：今龍門式、車截便攜式、落地式移動式、水準便攜式等。激光能量分布均勻，南昌激光熱處理設備，能實現溫度反饋控制，加工效果好且。節(jié)能：電光轉換，典型值可達45%。波長短，吸收率高，更容易被金屬材料吸收。結構緊湊、安裝簡單、移動方便、可實現對大型工件的現場維修服務加工。該設備廣泛應用于冶金、模具、機械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝

該設備及工藝穩(wěn)定可靠、操作簡便，加工質量高；激光毛化軋輥表面硬度高，使用壽命提高一倍以上；激光毛化工藝重復性好；毛化形貌可控，可實現無序毛化，滿足多種板面形貌需求。加熱控制：采用PID智能控溫模塊設計，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實現超壓、超溫、過流等自動報警保護功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強大，穩(wěn)定性好等特點。應用領域：鋼鐵、鋁業(yè)、鈦板等行業(yè)。典型應用：冷軋輥毛化加工,滿足平整機、光整機、軋機、連軋機后道軋輥等各種工作輥的毛化需求。教學科研激光熔覆淬火設備帶工藝

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。

20世紀70年代，美國進行了兩大研究：一是福特汽車公司進行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進行的動力轉向變速箱內表面的激光淬火。在許多汽車關鍵件上，如缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以來用激光熱處理。這兩項研究推動了之后的機械制造業(yè)中的激光加工技術的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應用實例有所增加，其中增長***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項技術目前已經發(fā)展成熟，應用也很廣泛。

 激光焊接機的工作原理是高能脈沖激光來實現。關鍵運用制造行業(yè)與加工工藝：3D復印金屬材料鋼件與合金制品的高真空熱處理。激光電源首先把脈沖疝燈點著，通過激光電源對疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經過聚光腔輻射到ND3 YAG激光晶體上，激發(fā)DN3 YAG激光晶體發(fā)光，再經過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長為1064mm脈沖激光，該激光經過擴束、反射、（或經光纖傳輸）聚焦后打在所要點焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機控制下，移動數控工作臺，從而完成點焊。點焊時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(yè)PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調節(jié)控制脈沖激光的能量。