氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹

氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹氯化銨廢水脫氨處理是利用塔內(nèi)高溫使含氨氮水沸騰下脫氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀氨水，控制回流比來(lái)達(dá)到所需氨水濃度。采用自清潔機(jī)構(gòu)，防止水中氯化鈣等析出結(jié)垢；回收裝置分兩處，一處回收氨水、一處利用物料吸收工藝優(yōu)勢(shì)·降低能耗:能耗大大降低，蒸汽耗量少(70-90kg/噸水)。同比可節(jié)省蒸汽50-90Kg/噸水。·脫氨效益高:采用專用塔板，負(fù)壓下氨氮更宜揮發(fā)，氨氮去除率高可達(dá)到≥99.99%·運(yùn)行成本低：采用石灰調(diào)節(jié)pH，大大降低運(yùn)行成本，減少了液堿的消耗，同時(shí)避免增加水體中鹽濃度。技術(shù)優(yōu)勢(shì)·采用兩級(jí)加石灰裝置，既能充分利用石灰乳，減少沉渣中的石灰殘留，又能減輕沉渣中的氨味，既能保證環(huán)保的達(dá)標(biāo)，又能提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。·采用防垢自清潔裝置，利用機(jī)械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保證脫氨塔的正常運(yùn)行，采用防垢自清潔裝置脫氨塔的運(yùn)行周期是常規(guī)脫氨塔的3倍。

氨氮廢水處理的對(duì)比分析

許多學(xué)者對(duì)吹脫法用于不同的氨氮廢水處理進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，分別得到其吹脫工藝條件。通過(guò)對(duì)比分析可以得出：（1）吹脫法普遍適的pH 在11 附近；（2）考慮經(jīng)濟(jì)因素，溫度在30~40℃附近較為可行，且處理率高；（3）吹脫時(shí)間為3 h左右；（4）氣液比在5 000∶1左右效果較好，且吹脫溫度越高，氣液比越?。唬?）吹脫后廢水的濃度可降低到中低濃度；（6）脫氮率基本保持90%以上。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除，但處理后的廢水中氨氮仍然高達(dá)100mg/L 以上，無(wú)法直接排放，還需要后續(xù)深度處理。

短程消化反硝化的影響因素

研究生活污水的處理，認(rèn)為CODCr越高，反硝化越完全，TN去除效果越好。溶解氧對(duì)同時(shí)硝化反硝化的影響較大，溶解氧控制在0.5~2mg/L時(shí)，總氮去除效果好。同時(shí)硝化反硝化法節(jié)省反應(yīng)器，縮短反應(yīng)時(shí)間，能耗低，投資省，易保持pH值穩(wěn)定。短程消化反硝化短程硝化反硝化是在同一個(gè)反應(yīng)器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細(xì)菌將氨氧化成亞，然后在缺氧的條件下，以有機(jī)物或外加碳源作電子供體，將亞直接進(jìn)行反硝化生成氮?dú)?。短程硝化反硝化的影響因素有溫度、游離氨、pH值、溶解氧等。