手糊工藝的缺點(diǎn)是只能制作一面光的制品，只能施用單面膠衣。目前市場上有兩種不同的手糊工藝來制作風(fēng)機(jī)殼體，一種是使用外模向內(nèi)鋪層制作，在殼體外面施用膠衣，外表面光滑，而內(nèi)表面是粗糙的。其優(yōu)點(diǎn)是外部膠衣可以起到耐候抗老化的作用，但缺點(diǎn)是內(nèi)表面粗糙，會(huì)帶來微小的風(fēng)阻，同時(shí)不便于清潔，表面容易積存灰塵，對(duì)防疫和生物安全帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)。手柄式玻璃鋼風(fēng)閥廠家服務(wù)熱線。

          另外一種是使用內(nèi)模來制作，膠衣施用在殼體內(nèi)表面。其缺點(diǎn)也是顯而易見的，由于外表面沒有起耐候作用的膠衣，風(fēng)機(jī)殼體的耐候抗老化性能差，在日曬雨淋的外界環(huán)境影響下，很快會(huì)發(fā)生樹脂粉化纖維外露，殼體強(qiáng)度也會(huì)迅速下降。如果要從兩種制作方法二選一的話，還是應(yīng)該選擇外表面有膠衣的方法，起碼不會(huì)讓風(fēng)機(jī)殼體老化，強(qiáng)度很快下降，可能在長期運(yùn)行和震動(dòng)中再出現(xiàn)其他質(zhì)量問題，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能劣化。手柄式玻璃鋼風(fēng)閥廠家服務(wù)熱線。

      風(fēng)機(jī)的形式：傳動(dòng)方式有A、C、D三種。A式為葉輪與電機(jī)直接傳動(dòng)；C式為皮帶傳動(dòng)；D式為聯(lián)軸器傳動(dòng)。傳動(dòng)方式也可按用戶要求特殊制作。風(fēng)機(jī)葉輪為機(jī)翼型后傾式，用鋼板作為骨架，經(jīng)特殊處理后按特定工藝制作玻璃鋼防腐層，強(qiáng)度高，空氣動(dòng)力性能好，經(jīng)兩次動(dòng)平衡校驗(yàn)，動(dòng)平衡精度達(dá)G5.6級(jí)，風(fēng)機(jī)出廠前均作運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。風(fēng)機(jī)葉片在正常使用下保證其壽命為五年。手柄式玻璃鋼風(fēng)閥廠家服務(wù)熱線。

      玻璃鋼酸霧凈化塔及配套附件因其工作環(huán)境惡劣，故我們分別選用了耐酸、堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的不飽和聚酯為基材，中堿無捻方格布為增強(qiáng)材料而制成各種部件。其樹脂固化度大于80%，彎曲強(qiáng)度大于147Mpa，巴氏硬度大于35，外表采用防老化、耐腐蝕的膠衣樹脂，其樹脂含量100%。結(jié)構(gòu)層樹脂含量為50%，內(nèi)壁富樹脂層含量80%，塔體為手糊玻璃鋼工藝制作，嚴(yán)格按化工部頒布的《CD130A10-85》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如為保證玻纖布含水率小于5‰，在玻璃鋼產(chǎn)品制作前玻纖布都必須在烘箱內(nèi)去濕，并已制定了本公司玻璃鋼產(chǎn)品相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。手柄式玻璃鋼風(fēng)閥廠家服務(wù)熱線。

         大多數(shù)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子具有三個(gè)葉片，其尺寸從12-15米長(典型的是早期機(jī)器世代)到現(xiàn)在的80米，后者是MHI-Vestas葉片的一個(gè)例子，其現(xiàn)在用32個(gè)8MW海上渦輪機(jī)組成了英國利物浦灣的風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目。盡管在后者成為報(bào)廢項(xiàng)目之前還有好幾年的時(shí)間，但現(xiàn)在達(dá)到或接近這一點(diǎn)的大量早期葉片將很快需要妥善的處置。手柄式玻璃鋼風(fēng)閥廠家服務(wù)熱線。

      回收混凝土和鋼元件的技術(shù)已經(jīng)很成熟，主要的挑戰(zhàn)在于大多數(shù)葉片由復(fù)合塑料制成。這些雙相玻璃鋼材料因其重量、結(jié)構(gòu)和空氣動(dòng)力學(xué)(當(dāng)成型為葉片時(shí))而被選擇，而不是為了可回收性。不幸的是，將纖維與嵌入其中的聚合物樹脂分離是非常困難的，但是只有通過實(shí)現(xiàn)這種分離才能確保價(jià)值的再循環(huán)分類。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的技術(shù)還處于初級(jí)階段，所以迄今為止大多數(shù)實(shí)踐都采用了不需要分離的選項(xiàng)。手柄式玻璃鋼風(fēng)閥廠家服務(wù)熱線。