數(shù)據(jù)采集

硬件設(shè)計(jì)的任務(wù)是以所選擇的微型機(jī)為中心， 設(shè)計(jì)出與其相配套的電路部分， 經(jīng)調(diào)試后組成硬件系統(tǒng)。采用單片機(jī)的硬件設(shè)計(jì)過(guò)程。（1）明確硬件設(shè)計(jì)任務(wù)。為了使以后的工作能順利進(jìn)行， 不造成大的返工， 在硬件正式設(shè)計(jì)之前， 應(yīng)細(xì)致地制定設(shè)計(jì)的指標(biāo)和要求， 并對(duì)硬件系統(tǒng)各組成部分之間的控制關(guān)系、 時(shí)間關(guān)系等作出詳細(xì)的規(guī)定。（2）盡可能詳細(xì)地繪制出邏輯圖、電路圖當(dāng)然，在以后的實(shí)驗(yàn)和調(diào)試中還要不斷地對(duì)電路圖進(jìn)行修改，逐步達(dá)到完善。通常支持單相電力線(常與住宅電表一起使用)，用來(lái)采集自動(dòng)抄表系統(tǒng)(AMR)的數(shù)據(jù)，或新式帶數(shù)字輸出的智能電表數(shù)據(jù)。（3）制作電路和調(diào)試電路。按所繪制的電路圖在實(shí)驗(yàn)板上連接出電路并進(jìn)行調(diào)試， 通過(guò)調(diào)試， 找出硬件設(shè)計(jì)中的毛病并予以排除，使硬件設(shè)計(jì)盡可能達(dá)到完善。調(diào)試好之后，再設(shè)計(jì)成正式的印刷電路板。

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對(duì)于大部分制造業(yè)企業(yè)，測(cè)量?jī)x器的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集一直是個(gè)令人煩惱的事情，即使儀器已經(jīng)具有RS232/485等接口，但仍然在使用一邊測(cè)量，一邊手工記錄到紙張，后再輸入到PC中處理的方式，不但工作繁重，同時(shí)也無(wú)法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，常常管理人員得到的數(shù)據(jù)已經(jīng)是滯后了一兩天的數(shù)據(jù)；計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集首先，對(duì)子程序進(jìn)行調(diào)試，不斷地修改出現(xiàn)的錯(cuò)誤，直到把子程序調(diào)好為止，然后再將主程序與子程序連接成一個(gè)完整的程序進(jìn)行調(diào)試。而對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的不良產(chǎn)品信息及相關(guān)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，如何實(shí)現(xiàn)率、簡(jiǎn)潔、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集更是一大難題。

數(shù)據(jù)采集軟件

相對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集可能是微不足道的小組件，卻執(zhí)行了提高電網(wǎng)智能化的重要任務(wù)。數(shù)據(jù)采集除了可從電子式電表池采集數(shù)據(jù)外，也可以配置用于多種實(shí)用操作：檢查輸電質(zhì)量、監(jiān)測(cè)電力使用數(shù)據(jù)、提供事件數(shù)據(jù)記錄以及報(bào)告系統(tǒng)故障。不論是入門級(jí)、中級(jí)還是數(shù)據(jù)采集，選擇合適的32位微控制器可簡(jiǎn)化開(kāi)發(fā)步驟，設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)的解決方案。0規(guī)范中傳輸速度己經(jīng)達(dá)到了480Mbps(60MB/s)，但是很多USB2。選擇微控制器時(shí)，工程師應(yīng)考慮片上資源，也應(yīng)考慮其它設(shè)計(jì)因素，如設(shè)備可靠性(溫度和濕度范圍、數(shù)據(jù)保持能力、電流快速瞬變可靠性、防靜電等)、系統(tǒng)級(jí)組件集成、區(qū)分功能(如數(shù)據(jù)加密)，當(dāng)然還有價(jià)格因素。機(jī)車數(shù)據(jù)采集軟件