“激光 ”讓手機制造綻放科技之美

激光技術具有免維護、操作簡便、非接觸式加工、無耗材的特點，如早期手機鉆孔設備使用的是機械鉆孔的模式，在激光技術引入之后，其優(yōu)良的切割質量和有效的速度，大大降低了人工成本。

這對廠家縮短制作周期和節(jié)約成本以及實現(xiàn)工業(yè)自動化的進程，無疑是良好選擇。

近年來隨著激光技術應用的越來越廣，激光設備逐漸向多元化方向發(fā)展。激光加工系統(tǒng)，包括激光器、導光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

激光加工工藝，從打標到去油墨、切割、鉆孔、焊接、微雕、調阻、劃片等涵蓋整個加工工藝。

關于廣大激光切割機加工而言，點評其加工質量的好壞首要包含以下幾點：

1、切縫筆直度好，熱影響區(qū)域小 當加工材料的厚度超越18mm時，切開邊際的筆直度是很重要的;遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，依據(jù)焦點的方位，切開朝著頂部或者底部變寬。切開邊際違背筆直線百分之幾毫米，邊際越筆直，切開質量越高;

2、切開材料熱影響 作為熱切開加工應用設備，在運用過程中會對材料形成熱影響，其體現(xiàn)首要包含三個方面：a.熱影響區(qū)域;b.洼陷和腐蝕;c.材料變形其間熱影響區(qū)域指激光切開中，沿著切斷鄰近的區(qū)域被加熱。一起，材料自身結構發(fā)生改變。例如，一些材料會發(fā)生硬化現(xiàn)象。

購買激光切割機設備的時候需要注意哪些？

　　一、切割寬度.

　　一般來說，切割寬度，它是并不影響質量的，但在部件內部構成特別精密的圖案時，切開寬度就需要達到可以完成的較小內徑。當板材厚度添加時，切開寬度也隨之添加。所以想要確保相等高精度，不論堵截寬度多大，工件在激光切割機的區(qū)域上，應該是安穩(wěn)的。

　　二、毛刺.

　　在金屬激光切割機加工過程中，激光束照射工件表面，持續(xù)輸出能量，使工件表面汽化，然后蒸騰，并由輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。假如不運用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會構成毛刺，附在切開面上。由于毛刺的去除是需求額外的工作量，通過查詢毛刺數(shù)量，就能直觀判別切開的質量。