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計(jì)量泵與往復(fù)泵的根本區(qū)別在于流量調(diào)節(jié)部分,計(jì)量泵在其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中具有的流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),而往復(fù)泵沒(méi)有,隨著技術(shù)進(jìn)步和特殊場(chǎng)合的要求,計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)的方式也在不斷發(fā)展。下面就給大家說(shuō)一下計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)的兩種方式。
一、手動(dòng)調(diào)節(jié)方式
手動(dòng)調(diào)節(jié)方式是采用計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的機(jī)械子系統(tǒng)使泵的沖程長(zhǎng)度或有效沖程長(zhǎng)度在0~100%范圍內(nèi)變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式包括:
1. 可調(diào)偏心機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)
可調(diào)偏心機(jī)構(gòu)是通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)螺桿,從而改變計(jì)量泵偏心機(jī)構(gòu)的偏心距,達(dá)到改變計(jì)量泵柱塞行程的目的。柱塞行程的改變直接改變了計(jì)量泵每個(gè)沖程的排量,所以計(jì)量泵的輸出流量隨之改變。
此類調(diào)節(jié)形式是對(duì)沖程的峰值流量進(jìn)行調(diào)節(jié),隨著計(jì)量泵輸出流量的改變,流量脈動(dòng)對(duì)管路系統(tǒng)的沖擊和影響也會(huì)隨之改變??勺兤恼{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是計(jì)量泵中被普遍采用的機(jī)構(gòu)形式,尤其是高負(fù)荷,苛刻環(huán)境的計(jì)量泵絕大部分采用此調(diào)節(jié)形式,只有品牌采用曲柄連桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2. 有效沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)
有效沖程調(diào)節(jié)又被稱為液壓旁路調(diào)節(jié)。有效沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)與可調(diào)偏心結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)有所不同。有效沖程調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)不是直接改變計(jì)量泵的沖程長(zhǎng)度,在整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程中,計(jì)量泵柱塞運(yùn)動(dòng)的沖程長(zhǎng)度沒(méi)有直接變化。有效沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)是利用液壓旁路的開(kāi)與關(guān),改變柱塞實(shí)際驅(qū)動(dòng)隔膜的沖程長(zhǎng)度,也就是改變了柱塞驅(qū)動(dòng)做功的有效長(zhǎng)度。通過(guò)改變柱塞的有效沖程,從而改變每個(gè)沖程的排量,終改變計(jì)量泵的輸出流量。
由于有效沖程調(diào)節(jié)不是直接改變柱塞的沖程長(zhǎng)度,所以流量曲線的峰值不會(huì)隨有效沖程改變而改變。有效沖程調(diào)節(jié)只用于液壓隔膜計(jì)量泵,是一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)有效穩(wěn)定的機(jī)構(gòu),基本用于中低負(fù)荷計(jì)量泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。有效沖程調(diào)節(jié)方式已經(jīng)在API675第三版中被列為計(jì)量泵沖程調(diào)節(jié)方式之一。
隔膜泵膜片易于毀壞的原因有下列幾個(gè)方面:
1、隔膜室空氣沒(méi)有排,氣體的容積伴隨著推動(dòng)液壓力的改變而改變,產(chǎn)生氣錘,隔膜局部受力增長(zhǎng),將隔膜打碎。
2、基于隔膜室容積一定,若加料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位小于12m,穩(wěn)壓裝置中的料位異常,加料時(shí)泵漿分離造成間隙,造成缺料、打空泵,造成錘擊或碰撞乃至汽蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增長(zhǎng),頻率增長(zhǎng),造成隔膜疲勞毀壞或擊穿。
3、進(jìn)料中帶有3-8mm石?;虼髩K兒物料及料漿中固態(tài)質(zhì)量百分比超出2%,引發(fā)卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或基于閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn)確,引發(fā)刺閥,造成隔膜瞬間受力加大;引發(fā)碎裂。
4、進(jìn)料溫度超出要求的100℃,加快隔膜老化,另外,料漿中造成蒸氣泡,氣體進(jìn)到隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推動(dòng)液壓力減少,均造成隔膜受力不勻,疲勞毀壞。
5、隔膜室的加料和排料是根據(jù)探頭檢測(cè)控制桿位置倍號(hào)控制的,若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,探頭檢測(cè)不上信號(hào),不可以立即補(bǔ)排油,造成隔膜單側(cè)受力過(guò)大而碎裂。
6、隔膜控制桿的支承套磨損比較嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增長(zhǎng),易拉裂隔膜。
7、機(jī)組產(chǎn)生壓差,引發(fā)隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增長(zhǎng)引發(fā)碎裂。
8、十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松脫,十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝有誤等引發(fā)活塞的錘擊,都是會(huì)使液力不平衡;泵經(jīng)常跳停,也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力超過(guò)極限,造成隔膜碎裂。
9、氮?dú)獍孪瘸?.2MPa的氮?dú)?,有不錯(cuò)的阻尼效果。操控運(yùn)作時(shí),壓力表上反映的壓力是操控壓力而不是氮?dú)獍膲毫Γ▋H有停泵時(shí)才能夠看見(jiàn)),若操控時(shí)氮?dú)獍鼩幕驂毫p少,隔膜泵處在無(wú)阻尼狀態(tài)下運(yùn)作,將造成液力不平衡,隔膜易產(chǎn)生碰撞而毀壞。
10、隔膜片自身質(zhì)量差,無(wú)彈性,材料強(qiáng)度低。
電動(dòng)機(jī)是泵站工程中主要的動(dòng)力設(shè)備之一,其能否安全運(yùn)行直接關(guān)系到泵站工程的效益和壽命。泵站在災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)中所面臨的主要問(wèn)題有:
?? 一、電動(dòng)機(jī)的防潮與烘烤技術(shù)?由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū),在通風(fēng)不良,陰雨連綿的情況下極易受潮,甚至遭受淹浸。電動(dòng)機(jī)一旦受潮,當(dāng)全電壓加于受潮電動(dòng)機(jī)內(nèi)的線圈,很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動(dòng)機(jī)。所以,即使過(guò)去曾經(jīng)干燥良好的電動(dòng)機(jī),長(zhǎng)期停用后,在啟動(dòng)合閘通入全電壓電流之前,必須嚴(yán)格檢查繞組線圈的受潮程度。有條件的場(chǎng)合可結(jié)合恒溫控制技術(shù)進(jìn)行烘烤。烘烤溫度控制在不超過(guò)125℃為宜。 (二)電流干燥 也稱內(nèi)部干燥法或短路干燥法。
?? 可根據(jù)電動(dòng)機(jī)的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流至額定電流值的60%左右,通電進(jìn)行干燥。??需要注意的是:被水浸泡的電動(dòng)機(jī)不能采用電流干燥法,應(yīng)采用外部干燥法,或先采用外部干燥法至安全范圍后,再結(jié)合采用電流干燥法。
?? 二、電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)與噪音處理 電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行是均衡平穩(wěn)的,若發(fā)生劇烈振動(dòng)或出現(xiàn)異常噪音則說(shuō)明有運(yùn)行故障。輕則影響正常運(yùn)行,縮短設(shè)備壽命;重則燒毀電動(dòng)機(jī),嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及整個(gè)泵房安全。
??故一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷電源,停止運(yùn)行,及時(shí)查明分析故障原因,以避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后,才能繼續(xù)運(yùn)行。通常電動(dòng)機(jī)的振幅值不應(yīng)超過(guò)允許數(shù)值,超過(guò)允許數(shù)值越大,電動(dòng)機(jī)振動(dòng)越劇烈。電動(dòng)機(jī)異常噪音現(xiàn)象和原因有:
??①若有巨大的翁翁聲,則表示電流過(guò)量,這是因超負(fù)荷或三相電流不平衡所致,有時(shí)也因電源頻率瞬間變化而引起的;
??②若有嘶嘶的響聲,則是硅鋼片松馳所引起;
??③若有“咕嚕、咕嚕的聲音,則是軸承中珠架損壞,在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的噪音;
??④當(dāng)軸承磨損、電機(jī)氣隙發(fā)生變化,則有轉(zhuǎn)子與定子間的不均勻碰磨聲,且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧;
??⑤若兩相短路則有巨大的響聲和弧光,并發(fā)出特殊的焦味。