在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。增碳劑的粒度一般說來，增碳劑的顆粒小，則其與鐵液接觸的界面面積大，增碳的效率就會較高，但太細的顆粒易于被大氣中的氧所氧化，也易于被對流的空氣或抽塵所致的氣流帶走，因此，增碳劑顆粒尺寸的下限值以1。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務好質(zhì)量優(yōu)。

傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉：使用生鐵，回爐料，廢鋼鈦合金等作為金屬爐料;新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝：使用廢鋼作為爐料，利用增碳劑來調(diào)整鐵液的碳當量。在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。后一種生產(chǎn)工藝更容易保證鐵液，同時通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。通俗的說，利用增碳劑，我們能用差的（廢鋼）冶煉出zui好的（鑄件）。

生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入爐內(nèi)，由于作用的時間長，增碳效率比出鐵時加入鐵液時高得多。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于po裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。

　市場對新型增碳劑的發(fā)展和應用也是相當看重的，尤其是要重點提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。2—5mm,具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用。只有通過大量的宣傳、實驗、推廣，安陽增碳劑廠圣馳新材料公司才能進一步的促進增碳劑市場的發(fā)展，進一步為鑄造、煉鋼行情降低成本，提高發(fā)展效益。