電捕焦油器的凈化原理是：當焦油滴等雜質(zhì)通過電捕焦油器的高壓電場時，在兩端進行電子分離，然后在力的作用下，將釋放電荷的一端吸附并排出，從而達到凈化氣體的目的。另外，濕式電捕焦油器是在電場中進行電暈放電獲得粉塵后，電荷在相同的力作用下到達 集塵板。當裝塵量達到一定量時，灰塵可以被清除。

電捕焦油器的用途：在行業(yè)中，它具有出加油的特點，其中阻力相對較小，在氣體排放過程中要求相對比較高，使氣體不會對環(huán)境造成危害，熟悉操作后操作簡單，不需要二次揚塵，設備各部分的組合，使工作更加緊密，取得更好的除焦油的效果。

電捕焦油器適用于塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣，瀝青防水防油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油的煙氣，橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣等。

電捕焦油器時對含焦油煙氣和瀝青煙氣進行凈化處理的專用設備，同時去除其中的焦油、粉塵、水霧等雜質(zhì)。適用于紡織印染行業(yè)的機、顆粒擠壓機排出的含油廢氣；塑料再生行業(yè)清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。電除塵器以其自身的優(yōu)勢在行業(yè)中具有良好的應用效果，受到了新老客戶的高度評價和認可。

目前，融化瀝青有兩種方法。一種是將干燥的瀝青經(jīng)過破碎、輸送厚熔融到快速熔融裝置中。它是一種將熱煤油加熱并在爐內(nèi)攪拌的快速熔化的方法。另一種方法是將顆粒狀瀝青直接熔化到有熱煤油或者蒸汽加熱的熔化罐中。這兩種方法主要是依賴于工藝設計。但是，兩種方法產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度和溫度也不同。因此，在設計凈化系統(tǒng)的時候應該考慮到這一因素。

在設計電捕焦油器凈化系統(tǒng)的時候，應該考慮瀝青的熔化量、融化方式、介質(zhì)和加熱介質(zhì)的方式等因素，用以確定系統(tǒng)的風量、煙氣溫度、管道布置、保溫方式等，用以凈化設備的選擇。目前，既要及時、均勻地出去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能夠保留初次黏附層，保證工作穩(wěn)定和，這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當除塵器工作清灰一次時，則濾袋的阻力和通風量可立即恢復到原來的數(shù)值。

目前，高速瀝青熔化爐和瀝青熔化罐均采用熱煤油加熱，瀝青煙氣的溫度和瀝青煙氣排放濃度較高。特別是高速熔化爐，產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度為1100mg/m3，適用于電捕焦油器的凈化。瀝青熔融煙氣經(jīng)進口專用電動蝶閥進入瀝青煙氣電捕焦油器，出口經(jīng)過風機經(jīng)煙囪排入大氣。

捕獲的瀝青專用瀝青排水閥定期排放，可回收在利用。另外，系統(tǒng)沒有旁路管道，用于設備的檢修和設備的消防備用。

由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。每次沖洗約1小時，自然冷卻約兩小時后，打開排氣閥，投入正常運行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。