超薄異形刀片的使用方法

　　為使超薄異形刀片發(fā)揮其佳性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用1、不同規(guī)格和用途的超薄異形刀片，其設(shè)計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應(yīng)的場合使用;2、設(shè)備裝配位置刀夾的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝刀片前要檢查，工作行程位置不對要及時調(diào)整。刀夾與刀片接觸位置一定要配好，避免沒裝好造成撞刀行為

鋸超薄異形刀片高的硬度和耐磨性

　　封箱機(jī)刀片鋸超薄異形刀片

　　硬度是鋸超薄異形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機(jī)械刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分 布越均勻，則耐磨性越好。千干刀片，耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

　　異形刀片的選擇因素

　　異形刀片基體的選擇由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度，增強(qiáng)PCBN的強(qiáng)度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高，否則將影響PCBN刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。