長螺旋鉆機動力裝置——長螺旋鉆機在使用時出現(xiàn)的問題以及解決方法

唐山智錦陽科技有限公司主要產品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設備，其相關產品有螺栓螺母壓裝機、無鉚釘連接機、壓力裝配機、壓印字號機等沖壓設備；另一類為氣動增壓泵及氣動增壓試驗設備，其相關產品有空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置...

鉆頭閥門打不開，原因有二。1.鉆頭構造缺陷，當鉆頭閥門蓋板采用內嵌式，有可能被砂粒小卵石卡主熬制閥門無法開啟。2.當遇到透水性好、水頭高的砂土或卵石層中時，閥門外側除了土側向壓力外，還有誰的側壓力。閥門內側額混合料側壓力小于閥門外側壓力時閥門打不開。

樁體上部存氣，主要原因是排氣閥不能正常工作導致。鉆桿成孔鉆進時管內充滿空氣，鉆孔到應標高開始送入混合料。此時要求排氣閥能將管內空氣排出若排氣閥被混合料堵塞則不能正常工作。為杜絕樁體存氣則必須保證排氣閥正常工作，所以施工時要檢查排氣閥是否堵塞，若堵塞則采取相應措施清理。

先提鉆后泵料是不可取的。這樣做容易導致1鉆頭上面土調入樁孔。2如果樁端為飽和砂卵石層時，提拔30CM易使水灌滿填充空間，泵送混合料不足以使水全部排走，這樣混合料可能存在漿液與骨料分開現(xiàn)象。這樣會使CFG樁的承載力難以發(fā)揮。CFG樁應嚴格按照施工方案施工遵守施工及驗收規(guī)范。

水井鉆機動力頭——長螺旋鉆機的優(yōu)勢

1、樁機采用長螺旋鉆機成孔，可用過鉆桿中心管將混凝土（或泥漿）注入孔底。長螺旋鉆機優(yōu)勢，鉆孔成樁一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換等多種工法。

2、動力頭采用雙電機驅動、大中心通孔的減速器，承載、過載能力高，結構緊湊，噪音低，壽命長，是目前國內樁機理想的動力裝置。

3、樁架為液壓步履式結構，可自行行走、回轉、起落立柱。對位準確、可靠，施工效率快，勞動強度低。

4、樁機采用拖運與裝運相結合的運輸方式，整體性強，場地轉移方便而且安裝、運輸費用低。

5、長螺旋鉆機優(yōu)勢：整機的電氣、液壓、操縱系統(tǒng)、監(jiān)視儀表均集中在司機室內，司機操作舒適方便。

長螺旋鉆機液壓動力頭——長螺旋鉆機開工前應檢查什么？

1、檢查鉆機各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊；轉動部位和傳動帶要求有防護罩；鋼絲繩要求完好；離合器、制動帶要求功能良好。

2、檢查各運轉總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。

3、檢查電氣設備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、檢查管路接頭是否齊全和密封，并進行必要的緊固工作。

5、檢查各部位應無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6、清除鉆機作業(yè)范圍內的障礙物，詳細檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復蓋嚴密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。

7、將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉動是否靈活。后合閘檢查電機旋轉方向，發(fā)現(xiàn)反向，應改變電動機接線，確認一切正常后，方可正式開機。

8、長螺旋鉆機的鉆頭和鉆桿連接螺紋質量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。

水井鉆機動力頭——水井鉆機磨合期的使用與維護

1．操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對鉆機的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。

2．注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

3．注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業(yè)。

4．注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。

5．保持機器清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

6．磨合期結束，應對機器進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

總之，水井鉆機在磨合期內使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機械磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高作業(yè)效率，為您帶來更多經(jīng)濟效益。